一諾金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗(yàn)方法

金屬波紋管膨脹節(jié)的檢驗(yàn)分類分為型式檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)，這兩項(xiàng)檢驗(yàn)的內(nèi)容基本*，區(qū)別是型式檢驗(yàn)多了“疲勞性能試驗(yàn)”這一項(xiàng)。今天我們就來(lái)了解金屬波紋管膨脹節(jié)這比較“特殊”的一項(xiàng)的試驗(yàn)方法及要求。

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》第6大項(xiàng)中“6.7 疲勞試驗(yàn)”中規(guī)定，金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗(yàn)方法及要求如下：

1、試驗(yàn)應(yīng)在的疲勞試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，疲勞試驗(yàn)裝置應(yīng)保證能約束波紋管壓力推力與位移反力，并能保證施加的軸向循環(huán)位移與波紋管軸線同軸。

2、試驗(yàn)波紋管應(yīng)為所有其他型式檢驗(yàn)項(xiàng)目合格的波紋管，波數(shù)不少于3個(gè)。試件中其他部件的根據(jù)試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)，以符合試驗(yàn)要求。

3、試驗(yàn)介質(zhì)可以自來(lái)水、壓縮空氣、惰性性體和油等。

4、對(duì)于波紋管設(shè)計(jì)溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，試驗(yàn)溫度為室溫。

5、試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)壓力波動(dòng)值不大于試驗(yàn)壓力的±10%。

6、試驗(yàn)循環(huán)位移應(yīng)為軸向位移，試驗(yàn)循環(huán)位移范圍應(yīng)等于設(shè)計(jì)軸向位移量或設(shè)計(jì)相當(dāng)軸向位移量。試驗(yàn)循環(huán)速率應(yīng)以使位移在各波紋中均勻分配所需時(shí)間確定，且應(yīng)小于25mm/s。

7、達(dá)到5.9規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)后，目視檢查波紋管表面，結(jié)果應(yīng)符合5.9的要求。

（PS:《GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》第5.9要求內(nèi)容：“波紋管應(yīng)有符合要求的疲勞性能。圓形波紋管試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計(jì)疲勞壽命的2倍。矩形波紋管試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計(jì)疲勞壽命。波紋管在規(guī)定的試驗(yàn)位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)應(yīng)無(wú)泄露。試驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)，波紋管應(yīng)無(wú)漏水的現(xiàn)象；試驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)，皂泡檢查波紋管表面應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。”）

以上就是“金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗(yàn)方法及要求”的所有內(nèi)容，有興趣的小伙伴可以參閱《GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件

一諾金屬波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗(yàn)方法