硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備
球墨鑄鐵井蓋壓力檢測設(shè)備根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，用于井蓋承載能力及變形的試驗，其結(jié)構(gòu)性能符合試驗規(guī)范要求

硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1、試驗力：        600KN
2、球墨鑄鐵井蓋壓力檢測設(shè)備有效試驗空間：      1200mm×1200mm
3、工作臺高度：        500mm
4、力值精度：          ≤±1%（優(yōu)于1級）
5、加載速度調(diào)節(jié)范圍：  0.1～25KN/s(自動無級調(diào)速)
6、活塞行程：          350mm
7、載荷指示精度：      0.1KN
8、加載方式：          電動液壓
9、控載方式：          微機控制與手動無級調(diào)速，具有現(xiàn)場編程功能
10、加載介質(zhì)：         46#、68#抗磨液壓油
11、電機功率：         0.75KW
12、球墨鑄鐵井蓋壓力檢測設(shè)備需用電壓：         380V/220V
13、主機尺寸：         約1600mm×1200mm×1500mm（長×寬×高）
14、主機重量：         約2500Kg
15、過載保護點：       超滿量程3%自動卸荷
 硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備主要特點：
1、硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度500mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。
7、電腦自動控制，井蓋壓力試驗機實時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗過程信息等。
8、硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線等，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除人為讀表誤差不一等因素。
12、井蓋壓力試驗機設(shè)有過載保護，當(dāng)力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
13、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
14、邊形在底端測量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確穩(wěn)定。
15、硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，總之可以實現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。

環(huán)境與工作條件
1、硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備室溫10℃-35℃范圍內(nèi);相對濕度不大于80%；
2、周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的清潔環(huán)境中；
3、電源電壓的波動范圍應(yīng)在額定電壓的土10%以內(nèi)；
4、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝。
井蓋壓力試驗機售后服務(wù)
1、硅塑復(fù)合井蓋壓力檢測設(shè)備在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下，因產(chǎn)品的質(zhì)量問題而不能正常使用時，承諾:“7天包退、15天包換，終生保修"服務(wù)，三包期一年。
2、接到客戶信息反饋后，將在2小時內(nèi)響應(yīng)，如需*， 48-72小時趕到現(xiàn)場解決問題。 

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