我們在使用便攜式數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行鋼板的切割加工過程中，難免會出現(xiàn)一些切割誤差問題，包括割偏、切割表面有毛刺等問題，都會影響著物體的正常使用，這就需要廠家找好影響誤差出現(xiàn)的原因，減少切割質(zhì)量問題的出現(xiàn)，接下來我們一起探討一下導(dǎo)致便捷式火焰切割機(jī)出現(xiàn)切割誤差的因素有哪些。

便攜式數(shù)控切割機(jī)

一、切割機(jī)本身出現(xiàn)了一些故障問題。如果在切割的時候，火焰切割機(jī)出現(xiàn)了一些數(shù)據(jù)線、控制線接觸不良的問題，這樣在設(shè)備運(yùn)行的時候其計(jì)算信號、反饋信號等都會不準(zhǔn)確，在切割的時候就會出現(xiàn)誤差。

二、設(shè)備切割精度不精確。主要是包括兩種，一種是機(jī)械精度一種是電子精度，設(shè)備精度受到導(dǎo)軌的平行度、直線度、齒輪、鋼帶的影響;電子精度受到數(shù)控系統(tǒng)軟件、運(yùn)動控制卡、脈沖當(dāng)量等部分影響，尤其是如果脈沖當(dāng)量不準(zhǔn)確，元件會出現(xiàn)切割不圓、尺寸不同等問題。

三、切割系統(tǒng)變形。如果設(shè)備長期在高溫的狀態(tài)下進(jìn)行工作，它的切割系統(tǒng)可能就會出現(xiàn)變形問題，從而導(dǎo)致變形問題的出現(xiàn)。

四、便攜式數(shù)控切割機(jī)在編程時有一個割縫補(bǔ)償?shù)膯栴}，割縫補(bǔ)償是取實(shí)際割縫的一半，有些編程人員和現(xiàn)場操作的缺乏溝通，導(dǎo)致設(shè)置的補(bǔ)償和實(shí)際的割縫有差異，從而導(dǎo)致切割尺寸的誤差！因此需要編程人員實(shí)地了解切割的現(xiàn)場，了解切割的工藝！從而和便攜式數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)無縫對接！讓切割效果更好！