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搖臂鉆

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 Z3040
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滕州市

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更新時間:2018-08-02 14:38:13瀏覽次數(shù):1001

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 結(jié)構(gòu)形式 液壓型
控制形式 人工    
山東通實機床制造有限公司坐落于中國中小機床之都-山東省滕州市。是一家主要從事出口型機械/液壓搖臂鉆等設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)的*。企業(yè)根據(jù)市場要求采用ISO9002質(zhì)量標準。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性價比高,深受國內(nèi)外客戶贊譽。

詳細介紹

Z3040搖臂鉆基本配置

手動/自動進刀

機械/液壓

單柱/雙柱

鉆孔直徑32-80

Z系列鉆床基本說明

Z系列機械/液壓鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào),導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度.電控部分采用純銅電機及國家*產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命長廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工,及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件。

Z系列鉆床用途說明

Z系列機械/液壓鉆床是用途廣泛的大型設(shè)備,該鉆床工作效率高,加工誤差小,可在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔,該機床操用靈活簡便,是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。

Z系列鉆床特點說明

1、鑄件用優(yōu)質(zhì)的配料工藝和澆注設(shè)備,保證機床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。

2、主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材,保證機床強度高,經(jīng)久耐磨。

3、搖臂導(dǎo)軌淬火處理,可使機床精度的穩(wěn)定性得到*保持,延長了使用壽命。

4、特別適合異型件和斜孔的加工,搖臂可電動升降,也可手動微調(diào)。

5、鎖緊使用加長扳手,鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車裝置,防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
6、電控部分采用純銅電機及國家*產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命。

7、部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度。

8、機床底座裝有調(diào)平螺絲,可靈活解決地面不平問題。

9、有完善的安全保護裝置和外柱防護。

10、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命。

Z系列鉆床參數(shù)說明

Z3040搖臂鉆技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

SPECIFICATIONS

單位

Z3040×10/13

大鉆孔直徑

Max.drilling dia

mm

40

主軸端面到工作臺面距離

Distance from spindle nose to table surface

mm

260-1050

主軸中心至立柱母線距離    Distance between spindle axis and column surface

mm

360-1000

360-1300

 

 

 

主軸行程

Spindle travel

mm

200

主軸錐孔(莫氏)

Spindle Cone

莫氏

MT4

主軸轉(zhuǎn)速范圍

Spinde speeds range

r.p.m

75-1200

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

Spinde speed step

r.p.m

6 級

主電機功率

Main motor power

kw

2.2

升降電機功率

Movements motor power

kw

1.1

進刀方式

Feed mode

 

自動進刀

外形尺寸

Overall dimensions

mm

1500 x 705 x 2200

1820 x 840 x 2420

 

 

 

凈重

Weight(kg)

kg

1250/1350

以下是山東通實機床制造有限公司關(guān)于鉆床的相關(guān)知識:

鉆床電力拖動要求與控制特點
    (1)為簡化機床傳動裝置的結(jié)構(gòu)采用多臺電動機拖動。
    (2)主軸的旋轉(zhuǎn)運動、縱向進給運動及其變速機構(gòu)均在主軸箱內(nèi),由一臺主電動機拖動。
    (3)為了適應(yīng)多種加工方式的要求,主軸的旋轉(zhuǎn)與進給運動均有較大的調(diào)速范圍,由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。
    (4)在加工螺紋時,要求主軸能正、反向旋轉(zhuǎn),采用機械方法來實現(xiàn)。因此,主電動機只需單向旋轉(zhuǎn),可直接啟動,不需要制動。
    (5)搖臂的升降由升降電動機拖動,要求電動機能正、反向旋轉(zhuǎn),采用籠型異步電動機可直接啟動,不需要調(diào)速和制動。
    (6)內(nèi)外立柱、主軸箱與搖臂的夾緊與松開,是通過控制電動機的正、反轉(zhuǎn)來帶動液壓泵送出不同流向的壓力油,從而推動活塞、帶動菱形塊動作來實現(xiàn)的。因此,拖動液壓泵的電動機要求正、反向旋轉(zhuǎn),采用點動控制。
    (7)鉆床主軸箱、立柱的夾緊與松開均由一條油路控制,且同時動作。而搖臂的夾緊、松開是與搖臂升降工作連成一體,由另一條油路控制。選擇哪一條油路工作是根據(jù)工作要求通過控制電磁閥操縱的。
    (8)根據(jù)加工需要,操作者可以手控操作冷卻泵電動機單向旋轉(zhuǎn)。
    (9)必要的連鎖和保護環(huán)節(jié)。
    (10)機床安全照明及信號指示電路。

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