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鉆孔動力頭的一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。
1，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角有利分屑。
2，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向（切屑排出的方向是與刃口垂直）
3，鉆孔動力頭鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些,進刀量要取大些,這樣切屑增厚以條狀排出。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。
5，冷卻液的噴嘴要對著孔向里以利冷卻液進入切削區(qū)域，
當(dāng)鉆孔動力頭鉆孔的孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在專用的深孔鉆床上鉆孔，效力非常高。鉆孔動力頭深孔鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種；直徑較小的採用外排屑,因鉆桿太小旡法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭是特制的一般用硬質(zhì)合金,分導(dǎo)向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。