1、機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素

    （1）靜止的切削刀具的刀刃、機(jī)械加工設(shè)備突出較長的的機(jī)械部分、引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)導(dǎo)致人員傷害；

    （2）縱向、橫向、經(jīng)過式運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)導(dǎo)致人員傷害。

    （3）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件導(dǎo)致人員傷害。

    （4）飛出的切削、工件、刀具、部件導(dǎo)致人員傷害。

    （5）潤滑油脂加注不及時(shí)形成干摩導(dǎo)致設(shè)備損壞。

   
    2、非機(jī)械的危害與有害因素

    （1）設(shè)備電氣部分絕緣不良、錯(cuò)誤的連接或誤操作等原因造成觸電傷害。

    （2）機(jī)械加工過程中引起的有害靜電、電擊傷害。

    （3）在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燒，造成人員傷害。

    （4）進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)震動(dòng)通過震動(dòng)工具、震動(dòng)機(jī)械或震動(dòng)工件傳到到操作者身體，導(dǎo)致人員傷害。

    （5）由于機(jī)械撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械性噪音，由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪音，電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生的電磁性噪音導(dǎo)致的人員傷害。

    （6）固態(tài)物資的機(jī)械加工或粉碎產(chǎn)生的粉塵導(dǎo)致人員傷害。

    （二）風(fēng)險(xiǎn)提示

    1、機(jī)械設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)先檢查是否安裝了合理可靠的安全防護(hù)裝置，若不符合安全要求，及時(shí)提出整改建議。

    2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、松曠的跡象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維護(hù)。

    3、作業(yè)人員操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

    4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手調(diào)整、測量工件或進(jìn)行潤滑、清除雜物、檫拭設(shè)備。

    5、維護(hù)保養(yǎng)維修的部位按實(shí)際情況切斷電源，并用完好的萬用表或側(cè)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)。

    6、維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項(xiàng)工作應(yīng)注意的事項(xiàng)，維護(hù)保養(yǎng)維修的操作程序，維護(hù)保養(yǎng)維修時(shí)工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

    7、嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備，含油抹布不能放在設(shè)備上，設(shè)備周圍不能有易燃、易爆物品。