精密外圓磨床加工精度的影響:
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。
精密外圓磨床的主要特點:
?簡便:采用圖形化的軟件設計,操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù),就可進行快速修整和砂輪位置設置,生成相關修整和磨削程序。
?簡便:采用圖形化的軟件設計,操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù),就可進行快速修整和砂輪位置設置,生成相關修整和磨削程序。
?安全:采用全封閉的機床護罩,玻璃觀察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門鎖聯(lián)動等設計為操作人員提供了安全保證。
?高效:采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件,為更高效率的磨削工藝提供了保障。
?穩(wěn)定:機床上的關鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動、液壓、量儀等皆選用品牌產品,以確保機床在其壽命周期內的可靠性及精度穩(wěn)定性。
?精密:機床的設計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床全球統(tǒng)一標準,確保每一臺機床都能達到高品質。