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火焰切割的性能會受到噴嘴和燃料影響？

閱讀：232 發(fā)布時間：2022-9-27
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　　火焰切割又叫氧切割，是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼。是最老的熱切割方式，設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，其切割金屬厚度大，但是在薄板切割方面有其不足之處，因為切割的熱影響區(qū)大，熱變形大，當需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在二十毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。并且為了切割準確有效，操作人員的需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
　　火焰切割鋼板的工藝原理？
　　該切割鋼板工藝是熱化學工藝。該過程需要通常被稱為純氧的強熱。這種氧氣燃料可以在散裝系統(tǒng)和鋼瓶中找到。非純氧會降低鋼材的切割速度。因此，純氧燃料會通過泄漏，不良的軟管和不正確的連接與雜質(zhì)混合。應(yīng)小心使用純氧燃料，否則有造成嚴重傷害的危險。
　　火焰切割性能會受到噴嘴和燃料的影響？
　　這兩個因素可以增加或減少人工成本和切割速度。除此之外，含氧燃料射流和所使用的氣體會影響用于切割材料的切割時間。在大多數(shù)情況下，氧氣燃料會與其他燃氣混合；乙炔，丙烯和MAPP達到點火溫度。切割鋼板的溫度必須低于材料的熔點。然后，將純氧燃料通過預(yù)熱區(qū)域以啟動切割過程。
　　使用火焰切割機時，需要具有豐富經(jīng)驗的操作員才能較為精確地調(diào)火，去獲得更好的精度尺寸并避免更多的熱變形。除此之外，切割機的加工流程較為繁瑣，十分耗時耗工，也因為工藝原因很容易浪費材料，這些都是在無形之中增加的成本。

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