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　　五軸立式加工中心具有自動加工策略，支持STL數(shù)據(jù)加工；支持多個市場常見的數(shù)控加工系統(tǒng)，可以將軟件編出的程序，通過對應(yīng)的后處理系統(tǒng)，輸出機床可以識別的代碼，并通過傳輸軟件或直接用USB將程序復(fù)制到機床控制器，使控制器控制機床進行加工。對于復(fù)雜的加工表面采用一把平刀銑刀加工，可以減少加工時間。五軸立式加工中心采用較短的刀具，可完成整個零件的復(fù)雜加工工序，并且采用的還是真空吸附臺面 ，不需要裝夾家具螺絲之類的耽誤加工進度。在實際生產(chǎn)制造中，要實現(xiàn)對雕塑曲面零件就必須的采用五軸立式加工中心，不然工件的零點、對刀點、加工用刀具方案以及詳細(xì)的加工順序是一般的機床無法實現(xiàn)的。

　　五軸立式加工中心的加工應(yīng)用規(guī)則：

　　1、操作者必須熟悉五軸立式加工中心使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

　　2、開機前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)定檢查機床各部分是否完整、正常，機床的安全防護裝置是否牢。

　　3、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。

　　4、操作者必須嚴(yán)格按照五軸立式加工中心的操作步驟操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。

　　5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

　　6、嚴(yán)禁敲打中心架、刀架、導(dǎo)軌。

　　7、機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、排除。

　　8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。

　　9、工作完畢后，應(yīng)使五軸立式加工中心各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

　　10、妥善保管機床附件，保持五軸立式加工中心的整潔、完好。

　　11、做好五軸立式加工中心清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。