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　　選擇斜軌數(shù)控車床的優(yōu)勢在哪里？

　　斜軌數(shù)控車床目前使用較多的機床類型，它具備加工過程換刀迅速省時、加工定位精度高、生產(chǎn)效率高等特點，這種數(shù)控機床比較適合加工一些高精密的零部件，例如：盤類零件(小孔徑盤)、短軸類零件(莫氏錐孔)、套類零件(緊定孔)，這些零部件采用排刀式數(shù)控機床加工是非常適宜的。斜軌數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)是什么?

　　1?主機

　　是斜軌數(shù)控車床的主題，包括車床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件。機床采用整體式床腳，穩(wěn)定性好，機床采用耐磨鑄鐵進行二次時效和超音頻淬火處理，保證了整機的精度、保持性。斜軌數(shù)控車床主軸軸承采用精密角接觸球軸承,可得到高精度、高承載能力,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合,持久耐用。X、Z向采用高精度的滾珠絲杠，動態(tài)性能好，加工精度高。

　　2、驅(qū)動裝置

　　他是斜軌數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。伺服裝置有多摩川的和脈沖型之分，更加的穩(wěn)定。

　　3數(shù)控裝置

　　是斜軌數(shù)控車床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。采用自主開發(fā)的總線數(shù)控系統(tǒng)，這樣使用起來操作簡單，接線簡單。

　　4?、輔助裝置

　　指斜軌數(shù)控車床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

　　斜軌數(shù)控車床和平床身數(shù)控車床的優(yōu)勢在哪里?

　　1.切削剛性對比

　　平床身數(shù)控車床和斜軌數(shù)控車床車削中心的設(shè)備面積與床的高度相同，這意味著其抗彎曲和扭轉(zhuǎn)能力。刀具數(shù)控車削中心是在對角線上方將工件切下來的，與工件的切削力和重力方向相同，主軸運行比較平穩(wěn)，不易引起振動切削，因此平床身數(shù)控車床的切削刀具和工件的切削力由重力產(chǎn)生的90°進入工件，容易引起振動。

　　2.機床布局對比

　　平床身數(shù)控車床的兩根滑軌所處平行面與地平行面持平。斜軌數(shù)控車床的兩根滑軌所處平行面與地平行面交叉，成個斜坡，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側(cè)邊看，平軌身數(shù)控機床的床身呈正方形，斜軌數(shù)控車床的床身呈直角三角形，很明顯，在同樣滑軌間距的情形下，斜軌身的X向拖板比平軌身的要長，運用在車床的實際意義是能夠布置更多的刀位數(shù)。

　　3.排屑程度對比

　　因為作用力的影響斜軌數(shù)控車床不容易造成纏住銑刀，有利于排屑;與此同時搭配中置絲桿和滑軌保護鈑金，能夠避免切屑在絲桿和滑軌上堆積。斜軌數(shù)控車床通常都配備全自動排屑機，能夠全自動清理切屑，提升員工的合理工作時間。平床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)難以增設(shè)全自動排屑機。

　　4.加工產(chǎn)品對比

　　平床身數(shù)控車床可以實現(xiàn)剛性材料的精度，而斜軌數(shù)控車床可以在加工中獲得Z軸移動，如果是對剛性材料的精度要求較高的話，建議選擇平床身數(shù)控車床進行加工。斜軌數(shù)控車床僅在較輕的材料上工作，因此在裝載，進入和加工方面相對有利，而平床身數(shù)控車床需要能夠正確處理的熟練專業(yè)人員的操作。