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怎樣選擇高精度數(shù)控車床,刀架主軸精度常見故障分析-微控科技
閱讀:167 發(fā)布時(shí)間:2024-3-13 怎樣選擇高精度數(shù)控車床,刀架主軸精度常見故障分析
高精度數(shù)控車床是加工五金件很重要的機(jī)械設(shè)備,高速精密的數(shù)控機(jī)床來說,其主軸系統(tǒng)是電主軸結(jié)構(gòu),機(jī)床的加工精度很大程度上取決于機(jī)床的電主軸系統(tǒng)的精度,并受刀架位置精度和機(jī)床整機(jī)動(dòng)態(tài)性能的影響。工作時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)即帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。主軸回轉(zhuǎn)的速度環(huán)和位置環(huán)采用高精度的反饋元件,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,反饋元件采集到的位置信號(hào)經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)分頻處理,使主軸分度的分辨率達(dá)到0.001°或更小,從而使車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床主軸系統(tǒng)具有很高的分度精度和準(zhǔn)停精度。
高精度數(shù)控車床刀架常見故障及其處理方法如下:
刀架不轉(zhuǎn)位:
首先判斷是刀架內(nèi)部機(jī)械問題還是刀架電機(jī)故障。在換刀時(shí),用手觸摸電機(jī),檢查有無振動(dòng)并測(cè)量電機(jī)電壓,以判斷電機(jī)是否正常。
如果電機(jī)正常,可能是刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。此時(shí),可以拆下刀架進(jìn)行清洗并重新安裝。
也有可能是內(nèi)部機(jī)械損壞,需要進(jìn)一步檢查和更換相關(guān)部件。
刀架連轉(zhuǎn)不?;蚰硞€(gè)刀位不停:
可能是發(fā)信盤接線存在短路或開路現(xiàn)象,需要檢查發(fā)信盤的接線情況。
霍爾元件與磁鋼的高度位置可能不準(zhǔn)確,需要調(diào)整它們的相對(duì)位置。
刀具空走刀時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但加工零部件時(shí)誤差大:
可能是絲杠或絲母與車床部位的連接松動(dòng)。這時(shí),需要緊固連接部分。
也有可能是刀架在換刀后無法完成自動(dòng)鎖緊,導(dǎo)致吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)。這種情況下,需要檢查刀架鎖緊裝置和刀架控制箱,并進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換。因此,在車銑復(fù)合機(jī)床制造與裝配過程中如何提高電主軸系統(tǒng)的精度、提高刀架的位置精度、改善機(jī)床的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能是機(jī)床設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
高精度數(shù)控車床電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度是考核機(jī)床主軸精度的一個(gè)重要指標(biāo),是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)高的分度精度和準(zhǔn)停精度,國際上車銑復(fù)合加工中心均采用內(nèi)藏主軸式電機(jī),主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配成一體,減少中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)對(duì)主軸精度的影響。
工作時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)即帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。主軸回轉(zhuǎn)的速度環(huán)和位置環(huán)采用高精度的反饋元件,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,反饋元件采集到的位置信號(hào)經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)分頻處理,使主軸分度的分辨率達(dá)到0.001°或更小,從而使車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床主軸系統(tǒng)具有很高的分度精度和準(zhǔn)停精度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,采取如下解決方法:
1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)床主軸采取特殊的裝配工藝,保證機(jī)床主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的連接剛度,能傳遞大的切削扭矩。
2、電主軸組裝配時(shí)采用較高等級(jí)的高速動(dòng)平衡,降低主軸組的剩余不平衡量,保證主軸在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。
3、電主軸系統(tǒng)采用主軸制動(dòng)和阻尼裝置,在需要主軸準(zhǔn)停銑削或鉆削時(shí),主軸處制動(dòng)狀態(tài),以保證銑削時(shí)主軸不晃動(dòng)。在連續(xù)分度銑削時(shí),主軸處于阻尼狀態(tài),以保證銑削時(shí)主軸回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。制動(dòng)狀態(tài)和阻尼狀態(tài)可以自動(dòng)切換,由編程設(shè)定。
通過以上措施,電主軸系統(tǒng)主軸的分度定位精度≤24,主軸分度的重復(fù)定位精度≤12。
伺服系統(tǒng)故障:
如果刀架轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并且電機(jī)一啟動(dòng)就產(chǎn)生報(bào)警,可能是伺服電機(jī)燒毀。此時(shí),需要更換伺服電機(jī)。
光電感應(yīng)裝置失效:
表現(xiàn)為光電感應(yīng)裝置錯(cuò)位或光源受阻??梢圆鹦豆怆姼袘?yīng)裝置重新裝配或清理光源孔,以恢復(fù)其功能。
電氣故障:
控制柜中刀架控制器的繼電器可能跳斷或燒毀,導(dǎo)致系統(tǒng)無法向刀架供電。此時(shí),需要更換繼電器。
刀架精度不準(zhǔn):
如果刀架鎖不緊,可能需要延長刀架鎖緊時(shí)間。
斷齒處可能有垃圾,需要拆開刀架進(jìn)行清理,并清洗各零件,加注潔凈機(jī)油。
上刀體壓力模部位可能受壓變形導(dǎo)致齒輪齒合不良,需要更換上刀體。
在處理高精度數(shù)控車床刀架故障時(shí),務(wù)必遵循相應(yīng)的操作規(guī)程和安全指南,確保操作正確且安全。如果不確定如何處理某些故障,建議聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修。
以上就是高精度數(shù)控車床刀架主軸精度常見故障分析,更多數(shù)控車床廠家會(huì)進(jìn)一步講解。