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　　什么是斜床身數(shù)控排刀車床?

　　數(shù)控車床配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。 以其精度高、效率高、能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工等zhi優(yōu)點，在機械加工中得到日益廣泛的應(yīng)用。那么什么是斜床身數(shù)控排刀車床?佛山微控科技帶大家一起來了解了解。

　　斜床身數(shù)控排刀車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

　　斜床身數(shù)控排刀車床采用全導(dǎo)軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，機床的精度免受熱切削影響。斜床身數(shù)控排刀車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速高效的要求，減少摩擦阻力以及溫升變形，提高加工的精度，并能切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　斜床身數(shù)控排刀車床有什么優(yōu)點呢?

　　便于排屑:傾斜的導(dǎo)軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現(xiàn)自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導(dǎo)軌上會使導(dǎo)軌受熱變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化自動加工過程中會導(dǎo)致工件的批量報廢,斜床身數(shù)控車床在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　穩(wěn)定性好:需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌機床，因為中大型機床相應(yīng)各部件也很大，特別是刀塔部位，數(shù)控車床定制廠家采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的*性。提高空間利用率,斜身機床能有效利用空間，大大減小了機床的平面占地位置。

　　如何選擇高精密斜床身數(shù)控排刀車床?

　　1、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定

　　數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下加工過程不需要人工干預(yù)，消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造數(shù)控機床時，采取了許多措施，使數(shù)控機床的機械部分具有較高的精度和剛度，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償。

　　2、適應(yīng)性強

　　在數(shù)控車床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工，而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供極大方便。

　　3、生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩個部分。數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數(shù)控車床每一道工序都可選用更有利的切削用量。由于數(shù)控車床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數(shù)控車床的切削效率，節(jié)省了機動時間。斜床身數(shù)控排刀車床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。

　　4、良好的經(jīng)濟效益。數(shù)控車床加工零件可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用，一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用;數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。

　　5、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動。普通車床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面;而斜床身數(shù)控排刀車床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

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