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細(xì)說立式加工中心維護與保養(yǎng)
閱讀：3409 發(fā)布時間：2019-4-3
機床的維護和保養(yǎng)
1加工精度的維護
1.1作業(yè)前須暖機，并檢查應(yīng)加油處是否該注油。
1.2檢查油路暢通否。
1.3關(guān)機時，工作臺、鞍座應(yīng)置于機臺*位置（移動三軸行程至各軸行程中間 位置 ）。
1.4每天作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)清潔和整理器具。每隔一定的時間（每周、每月）要做 周期性的機床檢查及保養(yǎng)。
1.5機臺保持干燥清潔。
1.6機臺須遠(yuǎn)離振動區(qū)，地基要穩(wěn)固。
2每日維護保養(yǎng)
2.1清除工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的切削油及細(xì)小鐵屑，并噴上防銹 油。
2.2擦拭清潔工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的鐵屑和油污。
2.3主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。
2.4清潔刀庫與刀庫座及連桿組，并噴上一些潤滑油。
2.5清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。
2.6檢查三點組合油杯內(nèi)油量是否充足，并釋放三點組合空氣過濾水分油杯內(nèi)之 水分。
2.7檢查三軸自動潤滑泵浦是否當(dāng)電源投入時即開始動作（間歇時間沒15分鐘， 給油量約3~6CC）。
2.8檢視三軸自動潤滑油量，必要時適量添加。
2.9檢視油壓單元油管是否有滲漏現(xiàn)象。
2.10清除鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑。
2.11檢查切削液油量，必要時添加，檢視切液沖屑水管是否有滲漏現(xiàn)象。
2.12檢視全部信號燈，異常警示燈是否正常工作。
3每周維護保養(yǎng)
3.1檢測刀具拉拴是否松動，刀把是否清潔。
3.2清潔主軸內(nèi)孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具與主軸內(nèi)孔不清潔所引起）。
3.3檢查油壓箱油量。
3.3檢查油壓箱油量。
3.4檢視回圈給油、集中給油之泵浦工作臺是否正常。
3.5檢測三軸機械原點是否偏移。
3.6清潔切削油箱過濾網(wǎng)。
3.7檢視刀具換刀臂之動作是否滑順。
3.8檢視所有散熱風(fēng)扇是否作用。
3.9檢視刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否滑順。
4每月維護保養(yǎng)
4.1清潔操作面板，電氣箱熱交換器網(wǎng)。
4.2檢測機臺水準(zhǔn)，確認(rèn)水準(zhǔn)調(diào)整螺絲，固定螺帽是否松動。
4.3檢測主軸中心與工作臺面垂直度。
4.4檢測三軸極限，原點微動開關(guān)作用是否正常。
4.5清洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵浦。
4.6檢測電氣箱內(nèi)部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。
5每半年維護保養(yǎng)
5.1清潔CNC控制單元，操作面板。
5.2拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠道螺桿，三軸極限，原點微動開關(guān)，并檢測其作用是否良好。
5.3清潔所有馬達。
5.4更換油壓單元油壓油，ATC減速機構(gòu)用油。
5.5測試所有電子零件、單元和繼電器、強點盤
5.6測試所有馬達啟動時是否有異常聲音。
5.7清潔潤滑油浦和油箱，并檢測內(nèi)部電路接點。
5.8測試所有各軸背隙，必要時可調(diào)整補正量，調(diào)整各軸斜間隙。
5.9檢查和清潔所有散熱風(fēng)扇，檢測是否作用良好。
5.10電器箱內(nèi)部、操作箱內(nèi)部清潔。
5.11編寫測試程式，檢測機器各相關(guān)功能是否正常。主軸偏擺RUN OUT幅度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。
5.12檢視螺栓或螺帽是否松動。
5.13檢視各滑軌潤滑脂是否不足。
5.14全面檢視各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。
5.15全面檢視絕緣電阻并記錄。
6每年維護保養(yǎng)
6.1檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。
6.2將電器箱、操作箱內(nèi)所有繼電器接點上之積碳用抹布沾酒精擦拭。
6.3檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài)，并需上潤滑油。
6.4清洗切削水箱并換同性質(zhì)切削油。
6.5清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設(shè)定之調(diào)整壓力是否正常。