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自定心卡盤制造商分析車削厚壁圓體內(nèi)孔夾具設(shè)計(jì)

閱讀：486 發(fā)布時(shí)間：2018-4-10
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　　自定心卡盤制造商分析由于工件及四根螺栓組成的剛性系統(tǒng)各方向的剛度大小不同；在相同切削力的作用下，剛性系統(tǒng)各方向的變形量不同。在剛度大的方向上變形量小背吃刀量就大，而在剛度小的方向上變形量大背吃刀量就小，這樣加工的結(jié)果將造成工件內(nèi)孔的不同軸，即引起同軸度誤差。而同軸度誤差超差將導(dǎo)致軸的位置不當(dāng)，致使軸承上產(chǎn)生附加力，將大大降低軸承的使用壽命。
　　另外，同軸度誤差超差也是造成機(jī)器振動(dòng)和噪聲及零件疲勞加劇等一系列不良影響的主要因素。同時(shí)，這種方法一端用四爪自定心卡盤固定，另一端呈懸臂，工件若高速旋轉(zhuǎn)，易擺動(dòng)打刀，故只能低速切削，因而加工精度不高，效率也低，此法不符合機(jī)加工高質(zhì)量及的要求。
　　對(duì)此，可通過控制工件伸出主軸孔的長(zhǎng)度來限制工件在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)，保證加工質(zhì)量。
　　由于工件在車床上裝夾后呈懸臂，若工件較長(zhǎng)，懸臂也就長(zhǎng)，為了避免工件在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易擺動(dòng)，可在工件懸臂端安裝一夾具。此夾具既可支撐工件懸臂端，又能保證工件高速旋轉(zhuǎn)，這樣既保證工件的加工質(zhì)量，又提高工件的加工效率。
　　夾具的設(shè)計(jì)：
　　根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及實(shí)際加工時(shí)對(duì)夾具的要求設(shè)計(jì)夾具。夾具由夾具體、軸承座及軸承、夾具體底座三部分組成。夾具體是一個(gè)直徑比工件直徑大的圓環(huán)，圓環(huán)周圍均布三個(gè)軸承座。
　　軸承座用螺栓與夾具體的圓環(huán)聯(lián)接，底座焊接在夾具體上，并用螺栓固定在車床導(dǎo)軌的合適位置。軸承安裝在軸承座上并可通過調(diào)節(jié)軸承座與夾具體圓環(huán)間墊圈的厚薄來調(diào)節(jié)三軸承所限制圓孔的大小。
　　自定心卡盤制造商分析為了便于工件在車床上快速定位及夾緊，可根據(jù)工件直徑的實(shí)際值在卡盤上安裝限位板，將吊起的工件一端先放在限位板上頂準(zhǔn)位后，將另一端放置于夾具體上，擰緊卡盤上的鎖緊機(jī)構(gòu)，再鎖緊夾具，就可加工工件。
　　這樣定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作簡(jiǎn)單，使用此夾具后裝夾工件所需的輔助加工時(shí)間是未使用前所需的輔助加工時(shí)間的三分之一。

機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)

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