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　　在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，機(jī)床夾具的定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

　　2.盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

　　3.避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。

　　選擇夾具的基本原則：

　　1.當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。

　　2.在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。

　　3.零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。

　　4.夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。

　　機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要滿足四個(gè)要求：

　　1.精度要求

　　由于數(shù)控機(jī)床具有連續(xù)多組面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床夾具精度與剛度的要求比一般機(jī)床夾具都高，這樣可減少工件在央具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

　　2.定位要求

　　工件在夾具中應(yīng)*定位，且工件的基準(zhǔn)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位里，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)*定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

　　3.空間要求

　　數(shù)控機(jī)床能一次安裝工件后加工多個(gè)表面.因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有待加工表面的要求.此外.因支承夾其的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。

　　4.快速重調(diào)要求

　　數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。