數控車床自動化夾具對車床生產效率的影響
同樣一款機床，為何生產效率卻相差好幾倍？
經過分析，原來是數控機床選用的夾具不合適，從而使數控機床的生產效率大幅降低。
如何提高數控機床利用率？
通過分析，夾具的使用有很大的關系。工作中經常有數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當，而出現了“窩工”現象；從另外一個角度來講，在數控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做，因為其中蘊含可觀的潛在經濟效益。正確選擇夾具類型是加工的基礎。
目前，機械加工按生產批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產）。其中前者大約占到機械加工總產值的70-80%，是機械加工的主體。
適宜小批量加工的數控車床自動化夾具：
小批量生產周期﹦生產（準備/等待）時間+工件加工時間由于小批量生產“工件加工時間”很短，因此“生產（準備/等待）時間”的長短對于加工周期有枱至關重要的影響。要想提高生產效率，就必須想辦法縮短生產（準備/等待）時間。
適宜大批量加工的數控車床自動化夾具：
大批量加工周期＝加工等待時間＋工件加工時間＋生產準備時間“加工等待時間”主要包括工件裝夾和更換刀具的時間。傳統(tǒng)的手動機床夾具“工件裝夾時間”可達到大批量加工周期的10-30%，這樣“工件裝夾”就成為了影響生產效率的關鍵性因素，也是機床夾具“挖潛”的重點對象。
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