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常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。

    2、夾緊裝置：用于保持工件在夾具中的既定位置，使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產(chǎn)生位移。

夾緊裝置在夾具中由動(dòng)力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機(jī)構(gòu)(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。

    3、對(duì)刀及導(dǎo)引元件：用于確定刀具相對(duì)于定位元件的正確位置。

注意：銑床夾具(對(duì)刀塊)、鉆床夾具(鉆套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設(shè)計(jì)對(duì)刀元件。

 
    4、夾具體：用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的*件。

    5、其它元件及裝置：定向鍵、分度轉(zhuǎn)位裝置等用來確定夾具在機(jī)床有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同一次安裝中分度轉(zhuǎn)位等特殊功用的元件或裝置。

    二、夾具的分類

    按夾具的應(yīng)用范圍分為通用夾具、夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。

    （1）通用夾具：指在通用機(jī)床上所附有的一些使用性能較廣泛的夾具。主要用于單件、小批量生產(chǎn)，裝夾形狀比較簡單和加工精度要求不太高的工件。

    通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。

    例如，車床上的三爪和四爪卡盤、*和雞心夾頭，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，它們具有通用性，無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用于裝夾不同的工件。選擇加工各種高品質(zhì)機(jī)床夾具認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專業(yè)品質(zhì)保障！因?yàn)閷I(yè)，所以！

    （2）夾具：指專為某一工件的某道工序的加工而專門設(shè)計(jì)的夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設(shè)計(jì)和制造，適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

    （3）成組夾具：當(dāng)加工批量小，加工精度較高時(shí)，專為加工成組工藝中某一族(組)零件而設(shè)計(jì)的可調(diào)夾具。加工對(duì)象明確，只需調(diào)整或更換個(gè)別定位元件或夾緊元件便可使用，調(diào)整范圍只限于本零件族(組)內(nèi)的工件，適用于成組加工。

    （4）組合夾具：組合夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先設(shè)計(jì)制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。這種夾具用過之后可以拆卸存放，或供重新組裝新夾具時(shí)使用，具有組裝迅速、周期短、能反復(fù)使用的特點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)中。
 

    （5）隨行夾具：隨行夾具是自動(dòng)線上使用的一種移動(dòng)式夾具。工件在隨行夾具上一次裝夾后，隨著隨行夾具通過自動(dòng)線上的輸送機(jī)構(gòu)被運(yùn)送到自動(dòng)線的各臺(tái)機(jī)床上。隨行夾具以規(guī)整統(tǒng)一的安裝基面在各臺(tái)機(jī)床的機(jī)床夾具上定位、夾緊，并進(jìn)行工件各工序的加工，直到工件加工完畢，隨行夾具回到工件裝卸工位，進(jìn)行工件的裝卸。

    隨行夾具必須安裝在機(jī)床上并在傳送裝置上運(yùn)輸。隨行夾具采用一面兩銷的定位方式在傳送裝置中定位，再通過夾緊裝置夾緊。為便于隨行夾具在傳送帶或其他傳送裝置中的運(yùn)輸，在隨行夾具底板的底面上需作出運(yùn)輸基面