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高速數(shù)控車床高速切削在降低生產(chǎn)成本的體現(xiàn)
1、零件的加工時(shí)間縮短。
2、工件一次裝夾后既可以進(jìn)行粗加工,也可以進(jìn)行精加工。
3、由于切削力和切削溫度的降低,使刀具磨損降低,使用壽命延長。而刀具的造價(jià)在工件加工的成本價(jià)中占有一定的比例。
4、高速數(shù)控車床高速加工可以實(shí)現(xiàn)以切代磨。用切削工藝代替磨削工藝具有刀具結(jié)構(gòu)簡化,工藝靈活性強(qiáng),節(jié)省能源等*性,這些都使得工件的加工成本降低。
5、與常規(guī)加工工藝比較,可以簡化加工工序從而降低加工成本。如模具型腔的加工,用常規(guī)加工工藝是:毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-電極加工-電加工-局部精加工-人工拋光。而采用高速加工技術(shù),則加工工藝可簡化為:毛坯淬火處理-粗加工-精加工-超精加工-局部加工。這樣就省去了電極制作的加工工序,降低了生產(chǎn)成本。