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要用好高精度數(shù)控車床，這三部分的操作一定要了如指掌
使用高精度數(shù)控車床時，首先必須將加工零件的圖紙的幾何信息和工藝信息編成規(guī)定的代碼和格式的加工程序；然后將加工程序輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序要求對信息進行處理，分布，使每個坐標(biāo)移動，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。從數(shù)控車床要完成的任務(wù)來看，工作人員對這三部分的操作一定要了如指掌。
1、主運動
和一般機床一樣，高精度數(shù)控車床的主運動主要完成切削任務(wù)，其功率約占整機。70%-80%的機床功率，數(shù)控車床主軸旋轉(zhuǎn)?；究刂票仨殞崿F(xiàn)主軸的前進、后退和停止，具有自動換檔和無級調(diào)速；對于加工中心和一些數(shù)控車床，還必須具備準(zhǔn)確的停止控制和C軸控制功能。
2、進給運動
數(shù)控機床的進給運動是通過進給伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)的，是數(shù)控機床區(qū)別于一般機床的重要方面之一。伺服控制的目的是實現(xiàn)機床工作臺或刀具的位置控制。伺服系統(tǒng)采取的所有措施都是為了保證進給運動的位置精度。
3、輸入/輸出（I/O）
高精度數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)對加工程序進行處理后輸出控制信號。除了對進給運動軌跡的連續(xù)控制外，還需要對機床的各種狀態(tài)進行控制，這些狀態(tài)包括主軸變頻控制，主軸正反轉(zhuǎn)停止，啟停冷卻潤滑裝置，自動換刀，工件夾緊和松開，分度臺分度。