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（一）數(shù)控鉆床日保養(yǎng)方案：

1、查看光滑油液面高度，確保數(shù)控鉆床光滑。

2、查看冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否滿足，不行及時(shí)添加。

3、查看氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、查看空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5~7KG/CM2.壓力開關(guān)一般設(shè)定為5 KG/CM2,低于5KG/CM2時(shí)預(yù)警，系統(tǒng)呈現(xiàn) "LOW AIR PRESSURE"預(yù)警，壓力升高后，預(yù)警信息消失。

5、查看主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦洗主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔露出在外的開關(guān)以及碰塊。

8、鏟除作業(yè)臺(tái)、數(shù)控鉆床內(nèi)、三軸彈性護(hù)罩上的切削及油污。

9、查看悉數(shù)信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

10、查看油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。

要留意開機(jī)后，先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長(zhǎng)時(shí)刻不必的機(jī)器應(yīng)延伸預(yù)熱的時(shí)刻。還應(yīng)查看油路是否疏通，確保數(shù)控鉆床堅(jiān)持枯燥清潔。

（二）數(shù)控鉆床的操作標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，因?yàn)榧庸ぶ行牡拈_展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心替代。那么在操作數(shù)控鉆床時(shí)咱們應(yīng)該留意哪些方面呢！

1、作業(yè)前仔細(xì)查看電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量是否正常，查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否無(wú)缺，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)作業(yè)。

2、機(jī)床通電發(fā)動(dòng)后，*行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，承認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開始正常作業(yè)。

3、仔細(xì)查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干與、工件裝夾、開關(guān)維護(hù)等環(huán)節(jié)是否   無(wú)誤，避免循環(huán)加工時(shí)形成事端、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)厲按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完結(jié)后要做好程序維護(hù)作業(yè)。

4、主動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)一起需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，必定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，避免將衣物卷進(jìn)形成事端。

5、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作必定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顩r下進(jìn)行，并留意和協(xié)作人員間的合作，避免呈現(xiàn)事端。在手動(dòng)換刀或主動(dòng)換刀時(shí)，要留意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的裝置方位，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具反轉(zhuǎn)部位，避免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)留意查看刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)聯(lián)，以避免刀庫(kù)刀號(hào)紊亂形成換刀干與或加工撞刀事端。

6、工件裝夾時(shí)要夾牢，避免工件飛出形成事端，完結(jié)裝夾后，要留意將卡盤扳手及其它調(diào)整東西取出拿開，避免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出形成事端。

7、機(jī)床操作者應(yīng)可以處理一般性預(yù)警毛病，若呈現(xiàn)嚴(yán)峻毛病、應(yīng)敏捷斷電、并維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記載。

8、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、作業(yè)臺(tái)擦潔凈，并仔細(xì)填寫作業(yè)日志。

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