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    首先我們來了解下 ZX50C鉆銑床在絲錐折斷的原因。

    機床沒有到達絲錐的精度需求：機床和夾持體也是非常主要的，特別關(guān)于高質(zhì)量的絲錐，只要必定精度的機床和夾持體才干發(fā)揮出絲錐的功能。多見的即是同心度不行。攻絲開端時，絲錐起步定位不準(zhǔn)確，即主軸軸線與底孔的基地線不一樣心，在攻絲進程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要緣由。

    去除方式：

    1、用沖子順著絲錐旋出方向進行敲打，一開始的使用用力輕一點，然后慢慢的逐漸加重，必要的時候，還可以反方向的敲打一下，這樣折斷的絲錐就會出現(xiàn)松動。

    2、專業(yè)的工具上短柱的數(shù)量和絲錐的槽數(shù)是相等的，可以將工具插入斷絲錐的槽中，然后順著絲錐選出的方向轉(zhuǎn)動，這樣就可以很輕松的將斷絲錐取出了。

    3、將三要彈簧絲插入到兩截斷絲錐的槽中，然后將螺母旋在另一端上面，在對絲錐的方頭進行轉(zhuǎn)動，這樣就可以將斷的工件，輕松的取出了。

    4、可以使用氣焊，在斷絲錐上焊接上一個螺釘，然后多螺釘進行轉(zhuǎn)動，這樣就可以取出斷絲錐了。

    5、使用氣焊將斷絲錐進行退火處理，然后在使用一個比螺紋直徑小的鉆頭將其鉆掉，對殘余的部分進行清除，這樣就可以很容易的將斷絲錐去掉了，不過這種辦法是很容易將工件的螺孔弄壞的，還是采取其他的方法比較好一點。

    6、當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)絲錐折斷在鉆銑床中的時候，還可以使用電火花的加工方法將斷絲錐取出。