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兩輥卷板機常見的故障原因

時間：2022/3/28閱讀：338
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       兩輥卷板機的氧化與脫碳卷板機齒輪在淬火加熱時，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷，鋼在氧化性介質(zhì)中加熱時，會發(fā)生氧化而在其表面形成一層氧化皮，在高溫下，品界處也會發(fā)生氧化。鋼在某些介質(zhì)中加熱時，這些介質(zhì)會使鋼表層的含碳量下降，這種現(xiàn)象就是脫碳。
　　兩輥卷板機變形與裂紋是卷板機齒輪淬火中常見的兩種缺陷，是有淬火應(yīng)力引起的，悴火鋼件內(nèi)部溫度分布不均所引起的內(nèi)應(yīng)力，淬火應(yīng)力超過材料屈服極*，引起鋼件變形，低碳合金鋼滲碳淬火直接出現(xiàn)裂紋與表面脫碳現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)，由于表面脫碳會使表面奧氏體中碳的溶解度下降。
兩輥卷板機
　　兩輥卷板機熱處理過程中嚴格遵守熱處理規(guī)范，正確進行操作，防止卷板機因脫碳產(chǎn)生某些缺陷再進行復(fù)碳處理后再重新淬火，對于形狀復(fù)雜、截面尺寸較大的齒輪，應(yīng)選用淬透性好的鋼種，以便采用油冷淬火，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，必須考慮熱處理的要求，淬火前進行退火或正火，以細化晶粒并使組織均勻化，淬火后及時回火，以消除淬火應(yīng)力，提高齒輪的韌性。

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