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鋼筋直螺紋滾絲機(jī)三軸剝肋滾絲機(jī)全自動(dòng)鋼筋套絲機(jī)鋼筋螺紋車床

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更新時(shí)間:2017-09-30 20:33:37瀏覽次數(shù):1720

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

布局形式 臥式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
滾絲輪范圍 最大直徑:1mm,孔徑:1mm,最大寬度:1mm 滾壓螺紋螺距 1mm
機(jī)械形式 其他 加工材質(zhì) 其他
加工長(zhǎng)度 1mm 加工直徑 公制:1mm,英制:1inch
界面語言 中文 控制形式 普通
類型 三軸 兩主軸中心距 1mm
售后保修期 1個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng) 其他數(shù)控系統(tǒng)
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1mm 銷售區(qū)域 全國(guó)
重量 1kg 主電機(jī)功率 1kw
主軸傾斜角 1度 主軸轉(zhuǎn)速 1r/min
自動(dòng)化程度 全自動(dòng) 總功率 1kw
最大滾壓力 1kn    
沒HGS-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。
二.特點(diǎn)
    HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。

詳細(xì)介紹

 

一.用途

 

     HGS-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mmHRB335HRB400級(jí)帶肋鋼筋。

二.特點(diǎn)
    HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。

本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有*的*自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)??杉庸ぶ睆椒秶鸀?/span>1640mmHRB335HRB400級(jí)鋼筋。
三.結(jié)構(gòu)
     HGS40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

四.主要技術(shù)參數(shù)
    1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
    2.主電機(jī)功率:4.0 KW
    3.配用電源:三相380V 50Hz
    4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
    5.zui大加工長(zhǎng)度:80mm
    6.重量:510kg

五.使用方法
    (一)加工前的準(zhǔn)備
    1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。
    2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
    (二)空車試轉(zhuǎn)

1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

   (三)加工前的調(diào)整
    1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一:

        2.調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。

 

    3.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。
    4.對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
    5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值

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