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　　數(shù)控專機采用兩臺伺服電機分別驅(qū)動兩個工作臺在水平面上兩個互相垂直的方向作直線運動。滾輪軸固定在X軸上，被修整砂輪固定在Z軸上，X軸實現(xiàn)徑向進給，Z軸實現(xiàn)軸向進給。結(jié)構(gòu)布置具有觀察清晰，操作安全方便，機床全封閉外殼?？蓪崿F(xiàn)參數(shù)化輸入，全自動完成砂輪修整加工。
 

　　該機床可以修整各種截面形狀的高速砂輪，可以修整內(nèi)、外圓角、砂輪端面，鋸齒狀截面等異型截面砂輪，加工精度達到0.02mm。
 

　　一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。
 

　　因此機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。
 

　　一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。
 

　　有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
 

　　下面讓我們來了解一下數(shù)控專機的特點有哪些吧:
 

　　1、數(shù)控專機采用兩臺伺服電機分別驅(qū)動兩個工作臺在水平面上兩個互相垂直的方向作直線運動
 

　　2、專機的滾輪軸固定在X軸上，被修整砂輪固定在Z軸上，X軸實現(xiàn)徑向進給，Z軸實現(xiàn)軸向進給，結(jié)構(gòu)布置具有觀察清晰、操作安全方便
 

　　3、專機可以可以修整各種截面形狀的高速砂輪，可以修整內(nèi)、外圓角、砂輪端面，鋸齒狀截面等異型截面砂輪，加工精度達到0.02mm
 

　　4、數(shù)控專機機床可以加工范圍：直徑φ400mm—φ700mm;厚度：10-100mm
 

　　5、該專機采用全封閉全封閉外殼，可實現(xiàn)參數(shù)化輸入，全自動完成砂輪修整加工