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JH21系列高性能壓力機維護與保養(yǎng)

2018-4-17  閱讀(2493)

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一、試車、調(diào)整、操作

1、開車前的檢查和準(zhǔn)備

(1)、檢查電動機,電器及連接導(dǎo)線等絕緣是否良好。

(2)、檢查各潤滑孔是否暢通,并按要求潤滑各部位。檢查各油標(biāo),如油量不足應(yīng)予補充。

(3)、檢查各處螺釘、螺母是否都緊固到位。

(4)、接通氣源(氣源壓力應(yīng)大于0.55MPa),打開截門進氣,確認氣源處理壓力表讀數(shù)為0.4——0.55MPa;調(diào)壓閥調(diào)定于0.55MPa。

2、調(diào)整與操作

(1)、接通電源。啟動主電機,飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓力機后部網(wǎng)罩上標(biāo)牌所示方向一致。

(2)、采用寸動行程,逐步進行一次往復(fù)運動,確認無誤后,方可開機試車。

(3)、開機試車檢查寸動,單次行程,連續(xù)行程是否可靠,腳踏、雙手操作是否靈敏。

(4)、為確保安全,在開機工作前還應(yīng)檢查光電保護裝置是否可靠。在滑塊下降途中,物體進入保護區(qū)時,滑塊應(yīng)迅速停止運動。(注意:滑塊回程上升途中,光電保護裝置不起作用,以便進行取件、送料等操作)。

(5)、裝調(diào)模具時,應(yīng)采用寸動行程逐步將滑塊開至下死點(應(yīng)注意上、下模不能相碰),再校正模具位置和調(diào)整裝模高度。

(6)、退料螺釘位置的調(diào)整:為使打料棒與打料桿不至妨礙滑塊運動而發(fā)生事故。首先應(yīng)將滑塊停于上死點,打料棒在下位置時,調(diào)整左右打料桿使與打料棒距離1毫米以上,然后鎖緊打料桿。

(7)、檢查、裝調(diào)完畢后,先用寸動行程逐步使滑塊進行一次往復(fù)運動,確認無誤后,即可選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ?、操作方式和行程次?shù)開始工作。

二、維護、保養(yǎng)及故障排除

壓力機在使用過程中,除了日常的維護、保養(yǎng)外,還應(yīng)定期對一些部位進行檢查維修、確保壓力機的正常運行。

1、定期的檢查、維護保養(yǎng):

檢查項目

檢查部位

檢查周期

備注

氣源處理三聯(lián)件或分組件

檢查彈簧是否銹蝕、斷裂、油霧器工作中是否滴油。清洗過濾芯和存水杯

每月

 

三角皮帶

檢查三角皮帶張緊度是否合適,有無老化變質(zhì)

每月

見2條

旋轉(zhuǎn)凸輪控制器

旋轉(zhuǎn)凸輪連接有無松動

每月

 

雙聯(lián)閥

線圈接觸是否良好;動鐵芯的滑動部分是否靈活;復(fù)位彈簧是否銹蝕、斷裂

每月

 

消聲器

有無拍音、漏氣、積塵和泄水

每月

 

曲柄 轉(zhuǎn)角計

上死點時應(yīng)為0°;下死點時應(yīng)為180°

  

滑塊導(dǎo)軌間隙

單面間隙0——0.06      雙面間隙0.06——0.10

每年

見3條

2、三角皮帶的調(diào)節(jié):三角皮帶應(yīng)每月檢查一次,檢查時壓力機應(yīng)停止運行,并切斷電源。如皮帶已老化變質(zhì)應(yīng)予更換,更換三角皮帶時請注意:

(1)幾根皮帶須同時更換。新舊皮帶混用,將導(dǎo)致伸長率不齊現(xiàn)象。

(2)三角皮帶標(biāo)準(zhǔn)長度雖相同,實際長度可能不一致。故應(yīng)實測選用。

(3)三角皮帶新裝后要經(jīng)數(shù)天,才能與皮帶槽*磨合。*磨合后,再調(diào)節(jié)合適的皮帶張力。

(4)備用皮帶保存,應(yīng)避免陽光、熱源、潮濕,并且必需小心謹防粘附油脂,皮帶張力檢查法:

用手指按壓三角皮帶跨距中央,若作用力為2kgf時,每米撓曲量16mm,比較合適。

皮帶張力的調(diào)節(jié):

(1)扭松四只鎖緊螺栓。

(2)均勻轉(zhuǎn)動,調(diào)整螺栓,把馬達底座提升(或降低)從而使三角皮帶拉

緊(或放松)。

(3)調(diào)整后重新鎖緊螺栓。

3、滑塊導(dǎo)軌間隙的調(diào)整:在使用過程中,由于磨損或其它原因,滑塊與導(dǎo)軌間的間隙發(fā)生變化,影響壓力機精度。因此須定期進行檢查調(diào)整,如磨損過多還須重新研刮導(dǎo)軌和導(dǎo)板。

左右的間隙調(diào)節(jié),可由拉螺栓、壓螺栓進行。

前后的間隙調(diào)節(jié),可由固定螺栓和墊片的增減來進行。

4、 平衡器的檢查:

檢查平衡器是否漏氣時,首先應(yīng)切斷電源,然后檢查氣缸的上蓋或下部附近有沒有漏氣的聲音。

拆解平衡器是很危險的!首先應(yīng)切斷電源和氣源,排除殘余氣體確認壓力計指示值為0時,方可拆卸。

重新組裝時,應(yīng)對平衡氣缸滑動部分涂布ZL-1鋰基潤滑脂,并從活塞上面封入每個氣缸50g潤滑油。

5、壓力機安全操作

為確保壓力機在使用過程中,人身、設(shè)備的安全、壓力機的操作者及有關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守壓力機安全操作規(guī)程和下列各安全操作措施。

(1)、在工作時不允許卸下防護罩

(2)、壓力機開動中,不允許安裝調(diào)整機床和模具

(3)、在工作時,不允許將手伸進沖模與滑塊之間和校正沖模中毛坯位置

(4)、在工作過程中不允許進行清理和擦試工作

(5)、不允許當(dāng)壓力機在發(fā)生故障時進行工作

(6)、用腳踏操作時操作人員不許再用身體其它部位進行工作

(7)、用戶自行安裝紅外線安全裝置時必須達到說明書中使用要求

 

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