產(chǎn)品詳情

機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

機(jī)床主軸采用高精度主軸組件，皮帶式主軸結(jié)構(gòu)，主軸伺服電臺(tái)前后移動(dòng)（X向）為滾柱直線導(dǎo)軌，橫梁滑座移動(dòng)方向（Y向）導(dǎo)軌滾柱直線導(dǎo)軌、主軸上下方向（Z向）導(dǎo)軌滾柱直線導(dǎo)軌；三軸由系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。

1 主運(yùn)動(dòng) 通過同步帶與主軸相聯(lián)，主軸轉(zhuǎn)速50—6000r/min，主傳動(dòng)系統(tǒng)有主軸定向功能。主軸采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)；*安裝采用主軸自帶拉爪進(jìn)行拉刀，氣動(dòng)卸刀裝置為打刀缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸*，壓縮空氣建議使用5—7kgf/cm2的壓力；刀柄型號(hào)MSA403 BT50，拉釘型號(hào)MSA403 BT50-45°。

2 工作臺(tái)導(dǎo)軌副（X軸）采用平行雙滾柱導(dǎo)軌副支承結(jié)構(gòu)，X軸采用大扭矩伺服電機(jī)控制，通過皮帶輪減速后與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)沿X向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠副為精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠副，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌形式為平行布置的兩根55規(guī)格重載滾柱直線導(dǎo)軌副，保證工作臺(tái)整體高剛性和精度保持性。

3 橫梁滑座導(dǎo)軌副（Y軸）采用垂直布置雙滾柱導(dǎo)軌副支承結(jié)構(gòu)，Y軸為伺服電機(jī)控制，通過皮帶輪減速后與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿Y向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠副為高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠副，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌形式為兩根安裝面相互垂直的兩條重載滾柱直線導(dǎo)軌副，保證運(yùn)動(dòng)部件的整體高剛性和精度保持性。

4 滑枕導(dǎo)軌副（Z軸）采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，Z軸為伺服電機(jī)控制，通過皮帶輪減速后與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿Z向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理，與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力，保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。

Z軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統(tǒng)，保證了上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高了機(jī)床的剛性和壽命。

5 絲杠和導(dǎo)軌潤滑采用定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式集中稀油潤滑系統(tǒng)，在缺油、壓力不足或有泄漏的情況下，潤滑系統(tǒng)報(bào)警并停止工作，故障排除后，重新啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)可手動(dòng)控制，當(dāng)需要時(shí)，可進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。

6 機(jī)床選配24把刀圓盤式刀庫，機(jī)械手換刀，換刀速度快。*zui大直徑滿刀時(shí)Φ110mm，臨空刀時(shí)Φ200mm，*zui大長度300mm，*zui大重量15kg，使用刀柄型號(hào)MSA403 BT50，拉釘型號(hào)MSA403 BT50-45°。

7 工作臺(tái)兩側(cè)安裝自動(dòng)排屑機(jī)構(gòu)，選用國產(chǎn)雙螺旋排屑機(jī)，方便機(jī)床在使用過程中鐵屑的自動(dòng)排出。

8 本機(jī)床采用環(huán)形整體防護(hù)，外形美觀，上下工件方便，保證工作環(huán)境清潔。

9 機(jī)床*冷卻系統(tǒng)分為冷卻液主軸冷卻和壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機(jī)床分離的冷卻液箱，便于冷卻液的收集和更換，冷卻泵流量40L/min，冷卻液箱容量約300L；氣體冷卻可直接使用機(jī)床進(jìn)氣氣源。

10 機(jī)床電氣系統(tǒng)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，電箱密封良好，保證了良好的使用環(huán)境，電箱放置在機(jī)床右立柱后側(cè)，方便機(jī)床上下電

11 本機(jī)床在龍門架右側(cè)配有機(jī)床操作箱，操作方便，靈活快捷。

12 數(shù)控系統(tǒng)：本機(jī)床采用西門子828D

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 根據(jù)客戶要求免費(fèi)提供操作編程培訓(xùn)，提供加工方案給客戶做交鑰匙工程。

2、 對(duì)有特殊要求客戶，可設(shè)計(jì)非標(biāo)機(jī)床，為你降低成本提高效率。

3、 每臺(tái)設(shè)備都進(jìn)行兩次定位精度檢測，用英國雷尼紹激光干涉儀測量，整機(jī)循圓（球桿儀）診斷，對(duì)各軸相互間垂直度、各軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和系統(tǒng)的爭議剛性進(jìn)行優(yōu)化。

4、 每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)48小時(shí)不間段模擬加工運(yùn)轉(zhuǎn)拷機(jī)，排查所有故障。

5、 出廠前進(jìn)行國標(biāo)綜合試件切削和重切實(shí)驗(yàn)，以通過實(shí)際加工檢驗(yàn)加工件的圓度、平行度、垂直度、位置度等貼近客戶實(shí)際加工出零件的精度檢驗(yàn)，重切實(shí)驗(yàn)測試機(jī)床的整體剛性。

產(chǎn)品配置
 

技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)

1）培訓(xùn)：

1、買方操作者需要進(jìn)行機(jī)床操作技術(shù)培訓(xùn)的，可以派學(xué)習(xí)人員到供方公司學(xué)習(xí)、也可以由供方派出調(diào)試培訓(xùn)人員至買方所在地工廠，進(jìn)行安裝調(diào)試的同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練。

2、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培人員需具備一定的普通機(jī)床操作技能。供方免費(fèi)提供本機(jī)床的操作手冊，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊，系統(tǒng)維修手冊各一份。

2）安裝與驗(yàn)收

    1、由供方調(diào)試人員至買方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試.

    2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后10天內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：

       a.選好機(jī)床的安裝位置，設(shè)備安放就位。

 b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。

       c.準(zhǔn)備好試加工用的工件、*及夾具。

    4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

    5、買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6、驗(yàn)收:

      a.主要機(jī)床附件檢查;

      b.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查;

      c.機(jī)床精度驗(yàn)收，供方提供出廠精度檢驗(yàn)表，經(jīng)雙方議定，買方得以隨機(jī)方式抽檢，抽驗(yàn)以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)，抽驗(yàn)所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé).

3）售后服務(wù):

1、機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠日起12個(gè)月。

2、保修期內(nèi)由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供因質(zhì)量原因損壞的零件。

3、下屬情況雖在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。

   a.機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或?yàn)槿肆λ荒芸咕苤疄?zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。

    b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而發(fā)生的故障、生銹或損壞時(shí)。

4. 保修期后，賣方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及有償來人維修，乙方以優(yōu)惠價(jià)收取更換*件的費(fèi)用，并提供零部件的備件。