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山東凱斯銳智能裝備有限公司
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當(dāng)前位置:山東凱斯銳智能裝備有限公司>>數(shù)控平面鉆>>深孔鉆床>> KR-PMZ2016數(shù)控鉆床 龍門數(shù)控平面鉆 橋梁行業(yè)機加工

數(shù)控鉆床 龍門數(shù)控平面鉆 橋梁行業(yè)機加工

參   考   價: 200000 180000

訂  貨  量: 1-2 臺 ≥3 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號KR-PMZ2016

品       牌 凱斯銳/KASRY

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地德州市

聯(lián)系方式:王經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-04-09 08:41:12瀏覽次數(shù):781次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 液壓
工作臺面尺寸 2000*1600mm 機床自重 6000kg
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) 加工用途 鉆孔
結(jié)構(gòu)形式 其他 控制形式 數(shù)控
類型 其他 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI 外形尺寸(長×寬×高) 3500*2650*2870mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 軸數(shù) 3
主電機功率 5.5kw 主軸錐度 2.5
主軸最大行程 240mm 自動化程度 全自動
最大鉆孔直徑 50mm
數(shù)控鉆床 龍門數(shù)控平面鉆 橋梁行業(yè)機加工。松廈伺服電機+數(shù)控系統(tǒng)控制。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊,小工件可裝夾在工作臺四角,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控鉆床 龍門數(shù)控平面鉆  橋梁行業(yè)機加工

數(shù)控鉆床優(yōu)勢

1、數(shù)控平面鉆銑(BT40主軸)

因為使用了數(shù)控加工中心用的標(biāo)準(zhǔn)BT主軸,也就是說數(shù)控平面鉆已經(jīng)成為小型的數(shù)控門加工中心(動梁式)。為該設(shè)備增加了豐富的想象力。

2、改造成內(nèi)冷鏟鉆模式

鏟鉆的進給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣,因為產(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片,效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。

3、使用多頭鉆孔模式(多頭鏟鉆)

4、可用于鋼結(jié)構(gòu),鐵塔、橋梁、機械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工;鍋爐、石化、壓力容器等行業(yè)管板、折流板及法蘭的鉆孔和銑削加工:可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕加工。工件自動夾緊。

 5、加工區(qū)域分四個加工區(qū),可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件,同時還能進行鉆孔加工文件編程。

數(shù)控鉆床 龍門數(shù)控平面鉆  橋梁行業(yè)機加工

設(shè)備組成:

設(shè)備主要由床身、龍門、鉆削動力頭,控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、自動排屑系統(tǒng)等組成。

設(shè)備特點:

具有高精度、高效率、高剛性、高可靠性等特點。

設(shè)備應(yīng)用:

應(yīng)用領(lǐng)域有鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。

 設(shè)備結(jié)構(gòu)數(shù)控軸:

1、X軸:龍門定位軸。功率是2KW

2、Y軸:鉆削動力頭橫向定位軸。功率是1.5KW

3、Z軸:鉆削動力頭給進軸。功率是5.5KW

 設(shè)備使用說明:

1、平面鉆的操作人員事先必須跟機接受專業(yè)培訓(xùn),并仔細(xì)閱讀操作手冊。
2、 平面鉆開機前應(yīng)仔細(xì)檢查平面鉆各部位是否完好,電纜、電線有否破損,查看機器周圍是否有其他人員或障礙物,地面是否有積水或油污。
3、 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動平面鉆,如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,請立刻關(guān)掉機器并請專業(yè)人員維修。
4、 接通電源時應(yīng)先接通車間主電源,再合上控制開關(guān), 進行接通電源后的有關(guān)檢查,切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān),再切斷車間主電源開關(guān)。
5、 接通電源后,平面鉆試運轉(zhuǎn),觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活,排屑器電機運轉(zhuǎn)是否正常,液壓站工作是否正常,夾緊油缸,鎖緊油缸是否運動靈活,冷卻液噴頭是否能正常工作,檢查無誤后才能正常操作。
6、 加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭,再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進給速度。
7、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序,正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對無誤后才能加工。
8、 工件放置在工作臺上后應(yīng)靠緊油缸定位面,并將工件用油缸壓緊,再將工作臺鎖住,然后加工。

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