數(shù)控機床生產(chǎn)廠家分析數(shù)控機床是集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。
1、加工坐標系
加工坐標系應(yīng)與機床坐標系的坐標方向一致,X軸對應(yīng)徑向,Z軸對應(yīng)軸向,C軸(主軸)的運動方向則以從機床尾架向主軸看,逆時針為+C向,順時針為-C向;
加工坐標系的原點選在便于測量或?qū)Φ兜幕鶞饰恢?,一般在工件的右端面或左端面上?/div>
2、直徑編程方式
數(shù)控機床生產(chǎn)廠家介紹在車削加工的數(shù)控程序中,X軸的坐標值取為零件圖樣上的直徑值。采用直徑尺寸編程與零件圖樣中的尺寸標注一致,這樣可避免尺寸換算過程中可能造成的錯誤,給編程帶來很大方便。
3、進刀和退刀方式
對于車削加工,進刀時采用快速走刀接近工件切削起點附近的某個點,再改用切削進給,以減少空走刀的時間,提高加工效率。切削起點的確定與工件毛坯余量大小有關(guān),應(yīng)以刀具快速走到該點時刀尖不與工件發(fā)生碰撞為原則。