機床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
數(shù)控車床加工工件尺寸時大時小應(yīng)如何解決？
閱讀：5350 發(fā)布時間：2018-3-13
數(shù)控車床加工的加工效率高且精度準(zhǔn)，是現(xiàn)在工件加工zui常用的方式之一，但它并不是*沒有缺陷，數(shù)控車床生產(chǎn)廠家為您解決加工工件尺寸時大時小的故障。
在數(shù)控車床加工工件的過程中，驅(qū)動器相位燈正常，但加工出現(xiàn)的工件尺寸卻時大時小，其中的原因較多。機床拖板長時間進行高速運行，導(dǎo)致絲桿和軸承出現(xiàn)磨損是原因之一；刀架的重復(fù)定位精度因為長時間使用而出現(xiàn)偏差也是一種原因；主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重，所以每次拖板雖然能回到加工起點，但工件的尺寸仍會發(fā)生變化。
針對這一問題，數(shù)控車床生產(chǎn)廠家提出具體解決方案。將百分表固定在刀架底部，通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；百分表也可以用來檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或更換刀架；百分表檢測加工后的工件是否準(zhǔn)確回到程序起點，如果可以的話，就檢修主軸，更換軸承。