一天10噸一體化污水處理設備*

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一天10噸一體化污水處理設備*

SBR工藝是一種控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)，即采用某些方法將系統(tǒng)的非穩(wěn)態(tài)行為限制在一定范圍內。傳統(tǒng)的活性污泥法則是一種無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。
存在于生活、工業(yè)污水，垃圾填埋滲出液，地下水以及土壤中的污染物，可以分為有機物或無機物，有毒物或無毒物，密度高于水或低于水的物質，易溶于水或難溶于水的物質以及可生物降解或不可生物降解的物質。這些自然地而且非常劇烈地隨著時間或空間的改變而改變，具有非穩(wěn)態(tài)的特性。這些自然地而且非常劇烈的變化常常與環(huán)境的不穩(wěn)定性相關。傳統(tǒng)的理論認為：穩(wěn)態(tài)是保證出水水質穩(wěn)定并低于一定標準的必要條件。因此，在設計處理工藝時，人們常把這些隨機的變化和潛在的非穩(wěn)態(tài)行為假設為穩(wěn)態(tài)。許多工程人員在設計處理構筑物時，采用流量平衡并不能有效地抵消質量流速的變化。這種做法使這些系統(tǒng)變?yōu)闊o控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。實際運行中，無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)只能滿足簡單的處理要求，如去除COD和SS等，而對于去除N、P等則無能為力。N、P等物質的去除要求更好地控制水污染物的不穩(wěn)定性。這在無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)，是無法實現的。

SBR相對于連續(xù)流系統(tǒng)還有許多其它方面的優(yōu)點。首先，這種反應器運行靈活簡潔。它可以配合不同的進水水質調整運行模式。第二，SBR流態(tài)上屬于*混合，而在有機物降解方面卻是時間上推流。因此為了達到較高去除率而只需調整反應時間。這樣大大減少了占地，特別適合中小型水廠。第三，SBR的沉淀階段使泥水有效分離，出水懸浮物濃度低，無需另設澄清池。第四，SBR工藝中無二沉池及回流污泥系統(tǒng)，很多情況還可不設初沉池，因而基建費用低，占地少。
SBR工藝經過近年10多年的深入研究和發(fā)展已經基本完善，但仍存在著一些不盡人意的地方。首先，間歇進水使處理工藝缺乏連續(xù)性。若使水處理連續(xù)運行，需要設多池系統(tǒng)，增加投資。其次，對于一些高濃度難降解的有機廢水則需要較長的反應時間。再次，SBR工藝操作運行較為復雜，必須采用自動控制，附屬設施較多。DAT-IAT工藝處理系統(tǒng)中主要用6種機械設備，這是：進水泵房粗格柵機；旋流或平流除砂機；沉砂池細格柵機；曝氣系統(tǒng)設備（中大型用鼓風機帶微孔曝氣、小型廠用浮動式大行程曝氣機）；潷水器；濃縮脫水機。潷水器是研究開發(fā)的重點。
由于SBR反應池排水的不連續(xù)性，決定了排水裝置應具備有：當排水時能將上清液均勻地排出池外，而不攪動活性污泥；而在進水，反應、沉淀工序階段不影響工藝進行。潷水器SBR工藝常采用的排清水設備，它能從靜止的池表面將澄清水潷出而不攪動沉池，確保出水水質。潷水器具備有對水量變化的可調節(jié)性，有良好的水力機械性能，又能隨水位變化而自動、平穩(wěn)的升降。

目前國內外污水處理設備專家對潷水器作了大量的研究工作，研究出了多種動力形式的潷水器，但歸納起來主要可分三種類型：①機械式潷水器②虹吸式潷水器③自力（浮力）式潷水器。簡述如下：
(1)機械式潷水器
機械式潷水器國內現主要有兩種形式，旋轉式和套筒式。旋轉式潷水器由電動機、減速機執(zhí)行裝置，四連桿機構，載體管道，浮子箱（攔渣器），淹沒出流堰口，回轉接頭等組成。通過電動機帶動減速機及執(zhí)行裝置和四連桿機構，使堰口繞出水管做旋轉運動，潷出上清液，液面也隨之同步下降。浮子箱（攔渣器），可在堰口上方和前后端之間形成一個無浮渣或泡沫的出流區(qū)域，并可調節(jié)的堰口之間的距離，以適應堰口淹沒深度的微小變化。
套筒式潷水器有絲杠式和鋼絲繩式兩種，都是在一個固定的池內平臺上，通過電動機帶動絲杠或滾筒上的鋼絲繩，牽引出流堰口上下移動。堰口下的排水管插在有橡膠密封的套筒中，可以隨出水堰上下移動，套筒連結在水總管上，將上清液潷出池外。在堰口上也有一個攔浮渣和泡沫用的浮箱，采用剪刀式鉸鏈和堰口連接，以適應堰口淹沒深度的微小變化。

污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長期停滯而產生厭氧發(fā)酵生產氣體，從而使大塊污泥上浮的現象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設不使污泥外溢的浮渣清除設備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設施，不使污泥停滯于池底。
    污泥上?。何勰嘣诙脸爻蕢K狀上浮現象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內污泥泥齡過長，硝化進程較高，在沉淀池內產生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時，應增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

    泡沫問題：曝氣池中產生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質。泡沫可給生產運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。
厭氧系統(tǒng)運行異常情況及處理1. 沼氣氣泡異常(水封罐或反應器頂部氣水分離位置)
    連續(xù)出現類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內污泥量不足，或有機負荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強攪拌，減少進水量;
    大量氣泡劇烈噴出，但產氣量正常，池內由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分攪拌，打開排渣管;
    不產生氣泡，可暫時減少或中止進水。
產氣量下降
    進水濃度低，甲烷菌底物不足，應提高進水濃度;
    厭氧污泥排放量過大，使反應池內甲烷菌減少，應減少排泥量;
    氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度;
    有機酸積累，堿度不足。應減少進水量，觀察池內堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。

上清液水質惡化
    上清液水質惡化表現在污泥上浮嚴重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。
SBR工藝調試
    SBR工藝簡介該工藝是通過程序化控制充水、反應、沉淀、排水排泥和閑置5個階段，實現對廢水的生化處理。SBR反應器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進水邊曝氣;半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣，在反應階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進行;其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進水階段或反應階段后期排放。

DAT-IAT工藝基本操作運行程序如下：
⑴進水：污水連續(xù)進入DAT池經連續(xù)曝氣后，通過DAT池與IAT池之間導流設施進入IAT池。DAT池不直接排放處理水，因此不像連續(xù)進連續(xù)出水的活性污泥法容易受負荷變化的影響。
⑵反應：反應工藝分兩部分進行。首先發(fā)生在DAT池，該池在連續(xù)進水的同時連續(xù)曝氣。去除有機物的機理和操作與連續(xù)流活性污泥法相同。反應工序的第二部分發(fā)生在IAT池，經DAT池初步生物處理的污水連續(xù)進入IAT。按工藝設置進行一定時間的曝氣以達到好氧的目的。
⑶沉淀：沉淀工序僅發(fā)生在IAT池。當IAT池停止曝氣以后，活性污泥絮體開始重力沉淀和泥水分離。IAT池的沉淀工序相當于連續(xù)流活性污泥法中的二次沉淀池功能。
⑷排水：排水工序只發(fā)生在IAT池。IAT池池水位達到高水位，并經過沉淀工藝以后，上清液由設置在IAT池末端的潷水器緩慢排出池外。當池水位達到處理周期開始時的低水位時，停止?jié)?/p>