一天處理50噸醫(yī)院污水處理設備行情

  醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過沉淀池進行泥水分離，污泥進入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實現(xiàn)對醫(yī)院污水進行有效的深度綜合處理。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。

一般醫(yī)療污水處理設備處理工藝選擇原則為：

1、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。

2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。

3、處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理，對采一級處理工藝的必須加強處理效果。

4、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

活性污泥是一種好氧生物處理方法，活性污泥基本概念是1912年英國的克拉克（Clark）和蓋奇（Gage）發(fā)現(xiàn)的。他們對污水長時間曝氣會產(chǎn)生污泥，同時水質(zhì)會得到明顯的改善。繼而阿爾敦（Arden）和洛開脫（Lockgtt）對這一現(xiàn)象進行了研究。

一天處理50噸醫(yī)院污水處理設備行情

接種污泥選擇

接種污泥應采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運輸壓力應取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng)，培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活污泥。

活污泥馴化

*階段

向氧化溝反應池進水并啟動水下推流器。持續(xù)進水到氧化溝中水位達到設計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應池中，采用鼓風曝氣系統(tǒng)開始曝氣，同時連續(xù)進水至氧化溝反應池中水位達到設計運行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到。氧化溝水位達到設計運行水位后，持續(xù)進水至二沉池中。當二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應通過觀察回流污泥情況進行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應控制在50~100%之間。 當二沉池達到正常運行水位，應觀察活污泥狀況，控制進水，直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物，這時可適當進水，換水以補充營養(yǎng)物，換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復上述操作。當二沉池開始溢流時，啟動后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。 在生物處理池水位達到正常運行水位后應隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀），以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應調(diào)整。在活污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。

a) 進水和回流污泥中溶解氧濃度較低； 需要較多充氧量；

b) 進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；

c) 當污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

生物洗滌是一種廢氣流經(jīng)吸收液，污染成分被洗滌液吸收凈化的生物處理工藝。該方法是基于氣體中惡臭物質(zhì)的可溶性，通入的臭味氣體被液體吸收，無臭空氣從反應器上部排出，溶入臭味物質(zhì)的洗滌液轉(zhuǎn)移到活化罐中，在活化罐中液體所吸收的臭味物質(zhì)被微生物降解，洗滌液循環(huán)使用。生物洗滌裝置稱為生物洗滌塔，通常由一個裝有填料的洗滌器和一個具有活性污泥的生物反應器構成。在洗滌器內(nèi)，氣水逆流接觸，使污泥廢氣中的污染物溶入洗滌液，從而達到廢氣凈化的目的。如果污染物的濃度較低、水溶性較高，則極易被水吸收，帶入生物反應器。在生物反應器內(nèi)，污染物通過活性污泥中微生物的氧化作用，終被去除，這種技術適用于水溶性好的氣體。生物洗滌法對H2S的去除率一般為90%～99%。

生物洗滌法具有pH、溫度、營養(yǎng)平衡易控制，代謝產(chǎn)物易排出的優(yōu)點。但該方法也有其難以避免的缺點，生物洗滌要求臭味氣體在較短的氣-液接觸時間內(nèi)被洗滌液溶解、吸收，但眾多惡臭物質(zhì)難溶于水，所以該方法也具有一定的局限性。在工程實踐中，應將生物洗滌與生物濾池組合使用，在組合工藝中生物洗滌既起到濕潤氣體的作用，又具有緩沖作用，洗滌段可去除大部分臭味物質(zhì)，降低生物濾池的負荷。另外，當廢氣溫度較高時，若直接將高溫氣體通入生物濾池，會導致濾床水分散失過快，濾料易干燥，對附著在濾料上的生物膜損害較大，在生物濾池前增加生物洗滌段有利于維持生物濾池的良好運行狀況。

造與生物濾池相似，廢氣由反應器下部進入，以一定的速率流經(jīng)填料層，濕潤填料層附著的活性微生物將惡臭化合物代謝為無臭物質(zhì)，從而完成污泥除臭過程。生物滴濾池與生物濾池的不同之處在于，噴淋裝置是生物滴濾池的必要組成部分，而且生物滴濾池所采用的濾料通常由非有機質(zhì)的惰性材料構成，一般也不需要更換。生物滴濾法與生物洗滌法的不同之處在于，污泥廢氣中污染物的吸收和生物降解同時發(fā)生在一個反應裝置內(nèi)，濾池內(nèi)填充填料，循環(huán)水不斷噴灑在填料上，填料表面被微生物形成的生物膜包裹。廢氣流經(jīng)濾料時，污染物被微生物降解。反應器下部設濾液收集系統(tǒng)，所收集濾液經(jīng)處理后循環(huán)使用。生物滴濾池常用填料有陶粒、塑料球、活性炭、復合填料等。

1.工藝設計

格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為1500@60@600(mm)，內(nèi)設不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構造，工藝尺寸2@2@5.7(m)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設備包括污水泵、污泥泵、羅茨風機和電解法二氧化氯發(fā)生器。

2.調(diào)試運行

曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調(diào)整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續(xù)運行、進入滿負荷運行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運行，設施的有機物脫除率已達到設計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉(zhuǎn)后，啟動二氧化氯設備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。