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加油站污水處理設(shè)備的行業(yè)歷程

技術(shù)特點(diǎn)
1、 采用*CASS法(厭氧+好氧)處理工藝(SBR工藝的改進(jìn)型)
2、 污泥產(chǎn)量少/無(wú)需污泥處理設(shè)備
3、 有機(jī)污染物去除率高/出水水質(zhì)穩(wěn)定/抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
4、 脫氮除磷/出水可入天然水體
5、 埋于地下/不占地
6、 專門用于小流量污水處理 
7、 運(yùn)行費(fèi)用低
8、 投資成本低
9、 安裝簡(jiǎn)易/管理方便
10、 采用生物膜過濾技術(shù),出水效果更好
工作原理
污水*入除渣池、沉砂池，經(jīng)過提升罐的提升，進(jìn)入?yún)捬豕抟患?jí)反應(yīng)室頂部的管式分布器，污水由上向下流動(dòng)，與一級(jí)反應(yīng)室中的移動(dòng)床生物膜進(jìn)行第次生化反應(yīng);一級(jí)反應(yīng)室的污水通過一級(jí)反應(yīng)室和二級(jí)反應(yīng)室之間的橫向隔板上的過水通孔進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)室，污水由下向上流動(dòng)，與二級(jí)反應(yīng)室中的移動(dòng)床生物膜進(jìn)行第二次生化反應(yīng);二級(jí)反應(yīng)室的污水通過二級(jí)反應(yīng)室和三級(jí)反應(yīng)室頂部的管式分布器，進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)室，污水由上向下流動(dòng)，與三級(jí)反應(yīng)室中的移動(dòng)床生物膜進(jìn)行第三次生化反應(yīng);三級(jí)反應(yīng)室的污水通過三級(jí)反應(yīng)室和四級(jí)反應(yīng)室之間的橫向隔板上的過水通孔進(jìn)入四級(jí)反應(yīng)室，污水由下向上流動(dòng)，與四級(jí)反應(yīng)室中的移動(dòng)床生物膜進(jìn)行第四次生化反應(yīng);然后，從厭氧罐流出的污水再依次進(jìn)入到缺氧罐、一級(jí)好氧罐、二級(jí)好氧罐，運(yùn)行過程與厭氧罐類似。后污水經(jīng)二級(jí)好氧罐自行流入到管道式混合器中，與全自動(dòng)加藥機(jī)輸入的除磷化學(xué)試劑充分混合后，除去污水中余下的少量磷，再自行流入到沉淀池中，進(jìn)行污水和污泥的固液分離。經(jīng)固液分離的沉淀池中的污水，一部分進(jìn)入缺氧罐中，為缺氧罐提供硝化液，進(jìn)行脫氮處理，另一部分自行流入到過濾器中過濾，再經(jīng)消毒器消毒，達(dá)標(biāo)后經(jīng)巴氏計(jì)量槽排出。經(jīng)固液分離的沉淀池中的污泥，一部分進(jìn)入?yún)捬豕拗?，為厭氧罐提供聚磷菌種，另一部分進(jìn)入污泥貯罐中，進(jìn)行污泥脫水處理。
污水處理方法步驟：
步驟1：通過管網(wǎng)收集生活污水，并將其匯入除渣池去除懸浮物;
步驟2：經(jīng)過步驟1處理后的污水自行流入沉砂池中去除砂石;
步驟3：經(jīng)過步驟2處理后的污水自行流入提升罐中;

各處理單元介紹
 調(diào)節(jié)池
 廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行,需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。
 氣浮設(shè)備
 廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑,廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)。
 水解酸化反應(yīng)
 經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng),其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物,以利于下一級(jí)單元的耗氧生化處理。同時(shí),將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進(jìn)行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。
 好氧接觸氧化反應(yīng)
 廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米,穩(wěn)水層0.5米,底部構(gòu)造層0.5米,填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層,料層內(nèi)懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴以生存的場(chǎng)所,加設(shè)填料層,無(wú)疑增大了構(gòu)筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。
處理工藝，包括以下步驟：
A、生物膜培養(yǎng)，關(guān)閉出水管，通過進(jìn)水管輸入一定量的污水至厭氧池、缺氧池和好氧池中，將好氧微生物接種入好氧池內(nèi)，將厭氧微生物接種入?yún)捬醭?、缺氧池?nèi)，靜置一天不曝氣，使微生物接種到填料上;
B、填料表面掛滿生物膜后，打開出水管，使得污水經(jīng)由進(jìn)水管不斷進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，再由第過水孔洞流入缺氧池內(nèi)，再由第二過水孔洞流入好氧池內(nèi)，再進(jìn)入過濾沉淀池中，開啟鼓風(fēng)機(jī)對(duì)好氧池進(jìn)行曝氣，并打開硝化液氣提支管上的閥門使得硝化液回流管開始工作，用于保證好氧池內(nèi)的DO值同時(shí)使污水回流到缺氧池內(nèi)進(jìn)行脫氮;
C、污水進(jìn)入過濾沉淀池后，其中污泥經(jīng)濾料過濾并沉淀到底部，再打開污泥氣提支管上的閥門使得污泥回流管開始工作，污泥通過所述吸泥管進(jìn)行提升，其中一部分污泥經(jīng)輸泥管和出泥管進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，使得厭氧池內(nèi)污泥量達(dá)到厭氧微生物繁殖的使用要求，另一部分污泥通過排泥管排出;
D、污水經(jīng)過濾沉淀池過濾后變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的清水，并經(jīng)由出水管排出。

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