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70m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備年限
閱讀:100 發(fā)布時(shí)間:2020-5-1670m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備年限
小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司長期生產(chǎn)污水處理設(shè)備,小到每天處理0.5噸的水量,大到每天處理100噸,0.5方每小時(shí)到100方每小時(shí)們都可以根據(jù)水量多少量身定做!設(shè)備顏色外觀隨意挑選,型號種類齊全,貨源充足,技術(shù)人員免費(fèi)給您報(bào)價(jià),客服人員也可以帶您看現(xiàn)場。貨到付款,免除您一切后顧之憂。本產(chǎn)品由Yang2020.05.16發(fā)布
廢水處理工藝
(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝,好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝,厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理,好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理,以保證出水達(dá)標(biāo)。
(2)兩段好氧串聯(lián)工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián),如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附
國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法,該方法具有技術(shù)成熟,效果較好,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是占地面積大,基建投資高,技術(shù)難度大,搡作管理復(fù)雜等。國內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限,尤其是北方地區(qū),冬季氣溫低,采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水,具有基建投資少,工藝簡單,搡作容易,能耗低,對氣溫的變化適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為:廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑,可利用工業(yè)廢渣DSZ),調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑,可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。
培菌常見問題
1、培菌幾周都不能形成活性污泥的原因及應(yīng)對措施
1)進(jìn)流廢水水質(zhì)有問題
對于進(jìn)水有機(jī)物濃度低的,需要添加底物濃度,如甲醇、糖、化糞池水等。
對于pH值方面的變化,要在物化段調(diào)整好,不要出現(xiàn)誤操作而使過高過低的pH值污廢水進(jìn)入培菌生化系統(tǒng)。
對于特殊污廢水的入流,應(yīng)該考慮到它的抑制性,盡量在培菌成功后開始進(jìn)水。
2)曝氣過度
曝氣過度會(huì)出現(xiàn)污泥顏色變淺,上清液渾濁的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)該停止曝氣。
2、培菌時(shí)出現(xiàn)大量泡沫的原因及對策
1)游離細(xì)菌過多導(dǎo)致產(chǎn)生大量白色粘稠泡沫
首先這是培菌初期的一個(gè)正常情況,遇到也不要擔(dān)心。這是由于培菌初期產(chǎn)生了大量游離細(xì)菌而使得水體粘稠,加上曝氣作用,就會(huì)產(chǎn)生大量白色粘稠泡沫,一般持續(xù)3~7天。但是,如果長期存在,要考慮存在持續(xù)的高負(fù)荷狀態(tài)。
2)有毒物質(zhì)的流入
在培菌后期,如果進(jìn)流污廢水中含有對當(dāng)前培菌活性污泥有抑制作用的化學(xué)物質(zhì)時(shí),會(huì)使得培菌活性污泥非常容易死亡。這時(shí)生化池出水變得異常渾濁,有白色泡沫和浮渣產(chǎn)生。
A/A/O法
A/A/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。其結(jié)構(gòu)是在A/O工藝的厭氧區(qū)之后、好氧區(qū)之前增設(shè)一個(gè)缺氧區(qū),好氧區(qū)具有硝化功用,并使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū)停止反硝化,使之脫氮。污水在流經(jīng)三個(gè)不同功用分區(qū)的進(jìn)程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的無機(jī)物、氮和磷失掉去除,到達(dá)同時(shí)停止生物除磷和生物除氮的目的。
在零碎上,該工藝是復(fù)雜的除磷脫氮工藝,在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,可抑制絲狀菌的繁衍,克制污泥收縮,使得SVI值普通小于100,有利于泥水別離,在厭氧和缺氧段內(nèi)只設(shè)攪拌機(jī)。由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)厲分開,有利于不同微生物菌群的繁衍生長,脫氮除磷效果好。目前,該法在外普遍運(yùn)用大中型污水處置廠。
A2/O法的缺陷次要在于該工藝自身。脫氮需求堅(jiān)持較低的污泥負(fù)荷,以便充沛停止硝化、到達(dá)較高的脫氮率,而生物除磷需求維持較高的污泥負(fù)荷、失掉較大的剩余污泥量,以便到達(dá)的除磷效果,因而在設(shè)計(jì)中還需求采取必要的措施和進(jìn)一步的優(yōu)化,使兩者無機(jī)結(jié)合在一塊,以便到達(dá)zuijia的除磷脫氮效果。
A2/O系列的缺陷是流程復(fù)雜,必需設(shè)置獨(dú)自的二沉池和鼓風(fēng)機(jī)房,通常也需求前置初沉池,占空中積大,零碎水頭損失高;同時(shí)還需專門的回流設(shè)備和回流構(gòu)筑物,管理程度要求較高。雖然如此,但該工藝成熟牢靠,處置效果波動(dòng),普通適用于具有較高運(yùn)轉(zhuǎn)管理程度的大型污水廠。