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瑞士托納斯走心機與傳統(tǒng)車床的不同解析

時間:2021-6-21 閱讀:3286
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   現(xiàn)代化的瑞士托納斯走心機在加工效率和加工精度上比傳統(tǒng)數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍?,F(xiàn)代主流走心機主 要采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,有效實現(xiàn)空走時間的縮短。
  也因為走心機可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率;制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本;裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
  由于瑞士托納斯走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看,32mm是它的最大加工直徑,這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
  切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看,42mm是它的最大加工直徑,控制軸數(shù)最多可達到10軸,這使走心機在精密軸類以及小型復(fù)雜零件加工市場中占有很大的優(yōu)勢。瑞士托納斯走心機該系列機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,非常適合用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。通過不斷的革新,走心機還可當成走刀機使用,這是一個非常人性化的設(shè)計,由此大大提高了走心機的應(yīng)用領(lǐng)域。

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