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說(shuō)說(shuō)保障快走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床加工質(zhì)量的步驟

閱讀:2499      發(fā)布時(shí)間:2022-1-24
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  快走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床在加工時(shí),切開(kāi)刀具和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電,高能量密度電火花放電瞬間溫度能夠到達(dá)7000℃或更高,高溫使被切削金屬瞬間汽化,生成金屬氧化物,熔融于切削液中,被移動(dòng)中的線(xiàn)切割機(jī)刀具帶出加工區(qū)域。
 
  快走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體材料相連固定,保證線(xiàn)切割有良好的定位條件,從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量,這可依照以下步驟進(jìn)行:
 
  ①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線(xiàn)電極情況和加工部位形狀而定)剪成長(zhǎng)條形,然后折疊,井保證折疊部分一長(zhǎng)一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度,使上噴嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度;
 
  ②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平,并用什錦銼修理成圖3所示形狀;
 
 ?、墼侔呀?jīng)以上處理的銅片塞到線(xiàn)電極加工所形成的縫隙里,同時(shí)在工件該部們的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹(shù)脂瞬時(shí)快干膠)。由于切割時(shí),電火花線(xiàn)切割機(jī)高壓沖水使工件所受壓力較大,若單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定,容易產(chǎn)生以下問(wèn)題:(a)銅片塞得太松,擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定;(b)銅片塞得太緊,又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差,所以采用502膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料固定;
 
 ?、茉趯~片塞進(jìn)加工部位時(shí),應(yīng)按圖4把BC段都塞進(jìn)縫隙里,并把AD段掰平,使上噴嘴更接近工件以保證加工精度。加工完畢后再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在此尤應(yīng)注意是:用502膠水粘貼連接銅片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處,以免502膠水滲到正好位于其下方的導(dǎo)絲嘴的穿絲孔里,造成穿絲孔堵塞。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)分布,且應(yīng)保證同時(shí)塞緊,避免工件發(fā)生偏移,以致影響工件加工質(zhì)量。

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