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　　提高支承件剛度的結(jié)構(gòu)措施，機(jī)械結(jié)構(gòu)的動(dòng)剛度，是其質(zhì)量、阻尼、靜剛度、固有頻率及負(fù)載（干擾力）頻率等變量的函數(shù)。要避免工作時(shí)產(chǎn)生共振或顫振，需要提高整機(jī)的動(dòng)剛度，單純提高靜剛度是不夠的。僅靠鑄鐵的良好阻尼是不能*奏效的，要系統(tǒng)分析和合理配置機(jī)械結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)變量。實(shí)踐表明，采用鋼焊接結(jié)構(gòu)不僅能較好地滿足其技術(shù)要求，還具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　提高自動(dòng)車床、龍門自動(dòng)車床、車床等機(jī)床支承件結(jié)構(gòu)阻尼的措施，阻尼的主要部分發(fā)生在固定的或可動(dòng)的連接部位。有4種結(jié)構(gòu)相同而材料不同的阻尼比，主軸裝在軸承和床頭箱之后的阻尼比的數(shù)值很大，它是主軸鋼材阻尼比的300倍，為鑄鐵主軸本身的30倍。試驗(yàn)數(shù)據(jù)是裝配后的結(jié)構(gòu)阻尼比，首先是單獨(dú)的床身，其次是床身上裝滑板，然后又裝上頭架，最后裝上尾座，阻尼逐步增加到了8倍左右。

　　1.提高自動(dòng)車床、自動(dòng)車床、龍門刨床等機(jī)床結(jié)構(gòu)材料的工作應(yīng)力，鋼和鑄鐵減振能力的比較。從圖中看到，在同等應(yīng)力幅狀態(tài)下（如A點(diǎn)所示），鑄鐵的減振能力平均比鋼高3. 2倍。當(dāng)鋼材的工作應(yīng)力幅提高到土77MPa的C點(diǎn)，鋼的減振能力就比鑄鐵高2倍。所以，提高結(jié)構(gòu)的工作應(yīng)力對(duì)于提高材料阻尼有重要作用。

　　2.提高構(gòu)件接合面之間的阻尼，例如，支承大件上的板壁孔上加蓋板后。雖然對(duì)于提高結(jié)構(gòu)的靜剛度和固有頻率的作用是微不足道的，但對(duì)提高阻尼卻有明顯的作用。數(shù)據(jù)表明這種蓋板是值得加的。

　　3.減振焊接接頭，自動(dòng)車床、車床等機(jī)床中阻尼的主要部分來自干摩擦。在焊接結(jié)構(gòu)中，千摩擦可以通過焊縫加以利用，如：未焊透的T形接頭具有這種功能?，F(xiàn)在普遍采用的U形減振接頭，這是人為構(gòu)筑的一種吸收振動(dòng)能量的焊接接頭。試驗(yàn)表明：焊縫的阻尼比將達(dá)到材料阻尼比的10--100倍。A是鑄鐵結(jié)構(gòu)，b是鋼板，鑄鐵的阻尼比大于鋼板；結(jié)構(gòu)c--e都是兩塊厚10mm的鋼板拼合的，其中。是不靠在一起的兩塊鋼板；結(jié)構(gòu)d是用點(diǎn)焊把兩塊鋼板焊在一起；結(jié)構(gòu)e是用環(huán)狀焊縫把兩塊鋼板焊在一起的。這3種結(jié)構(gòu)進(jìn)行材料和焊縫的阻尼比試驗(yàn)結(jié)果：結(jié)構(gòu)c的阻尼與結(jié)構(gòu)b相當(dāng)；結(jié)構(gòu)d和結(jié)構(gòu)e阻尼都比結(jié)構(gòu)c高，特別是有環(huán)狀焊縫的結(jié)構(gòu)e，比鋼材的阻尼提高了80多倍，比鑄鐵的阻尼也提高了30多倍。自動(dòng)車床斷續(xù)焊縫的減振能力比連續(xù)焊縫好；在斷續(xù)焊縫中，焊縫的長(zhǎng)度較短為好；焊縫的有效厚度較小為好；單面角焊縫比雙面焊好。