產(chǎn)品特點:
● 集成度高,性能穩(wěn)定。融合 PLC 功能,一體化設(shè)計使操作更加方便,系統(tǒng)控制更加簡潔,節(jié)省系統(tǒng)成本。

● 三環(huán)無憂數(shù)字切換。梯形圖環(huán)境下重構(gòu)伺服電流環(huán)/速度環(huán)/位置環(huán)結(jié)構(gòu)參數(shù),實用多模式動態(tài)切換工作,再也不用擔(dān)心給脈沖干擾。

●梯形圖環(huán)境下完成數(shù)控插補運算,自動生成曲線簇算法,實現(xiàn)G代碼等各種實用運動功能。

●內(nèi)置運動指令,如電子齒輪,凸輪事件(色標(biāo)追蹤)中斷等,讓運動控制更加簡單。

●RS232/485,CAN等多種通信方式。

● 優(yōu)化的運動控制算法,響應(yīng)快、跟隨好、精度高。
● 完善的硬件保護和軟件報警,可以方便的判斷故障和避免危險。
產(chǎn)品選型:

參數(shù)規(guī)格:

硬件端子:

產(chǎn)品尺寸:

應(yīng)用案例:
智能伺服在枕式包裝機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
●工藝流程:
膜由送膜輥送出,在制袋器部分形成筒狀袋。然后,膜的兩端部呈合掌狀,在中心密封部向膜的兩端部施加熱與壓力,并進行熱粘著(縱封)。通過設(shè)置在制袋器前段(鏈鉤)的供應(yīng)傳送裝置,被包裝物以一定間隔連續(xù)插入至呈筒狀的膜內(nèi)。在終端密封(也稱頂部密封)裝置向被包裝物與被包裝物的中間部膜進行加熱,在進行加壓熱密封的同時,由切割機進行切割,結(jié)束包裝工序。

●控制框圖:
主機的電氣系統(tǒng)主要由變頻器、伺服系統(tǒng)、人機界面等組成。在送膜軸上裝一光電開關(guān),在包裝膜上藍色光標(biāo)通過時起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個360線編碼器。變頻器控制主電機帶動送料機構(gòu)送料,通過主軸的編碼器給伺服驅(qū)動器發(fā)脈沖,然后通過電子齒輪比算出伺服需要輸出的脈沖數(shù),控制伺服電機帶動送膜機構(gòu)送膜,從而使伺服電機控制的送膜速度同送料速度相匹配,切定長的袋長或者切色標(biāo)。

●系統(tǒng)功能:
(1) 采用色標(biāo)定位功能,實現(xiàn)自動測長。
(2) 采用色標(biāo)補償技術(shù),無需人工設(shè)定袋長,實現(xiàn)自動切膜,對色標(biāo)誤差可以自動補償。
(3)定長模式,用戶可以根據(jù)需要自行設(shè)置袋長。
(4)采用觸摸屏,人機交互更加友好,用戶設(shè)定參數(shù)更加簡單快捷。
(5) 可配置充氣功能,控制充氣的位置,以及充氣的時間。
(6) 可配置打碼功能,控制打碼位置、打碼時間及打碼加熱強度。
(7) 通過主電機測速齒輪的脈沖輸入,控制伺服電機速度同步主軸速度。
(8) 通過檢測色標(biāo)信號與編碼器反饋脈沖數(shù),實現(xiàn)伺服電機的自動正追反追。
(9)可通過觸摸屏上的手動追蹤按鈕實現(xiàn)色標(biāo)手動正追,反追。
(10)系統(tǒng)具有統(tǒng)計功能,可記錄每日運行時間,累計運行時間,每日包裝數(shù)量,累計包裝數(shù)量。
●整體控制結(jié)構(gòu)圖:

●系統(tǒng)優(yōu)勢:
(1)采用MPS_I智能伺服,將傳統(tǒng)的PLC功能集成到伺服驅(qū)動器中,整個系統(tǒng)將變得更加高效簡潔。
(2)通過的視窗可以任意增減系統(tǒng)功能,更改升級方便。
(3)觸摸屏人機交互界面,方便參數(shù)設(shè)定和查閱。
(4)初次對標(biāo)完成后,相關(guān)參數(shù)*保留,無需再次對標(biāo)。
(5) 3次補償即可切準(zhǔn)色標(biāo)。
(6)切膜誤差小于1mm。
(7)適應(yīng)多種不同長度色標(biāo)的包裝膜。