設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號(hào)		α-C400iB	α-C600iB	α-C800iB
設(shè)備規(guī)格		400mm×300mm	600mm×400mm	800mm×600mm
工作臺(tái)	尺寸	626mm×441mm	898mm×620mm	1132mm×820mm
	承載	500Kg	1000Kg	2000Kg
行程	X軸	400mm	600mm	800mm
	Y軸	300mm	400mm	600mm
	Z軸	255mm	310mm	310mm
	斜度	±30°/80mm	±30°/150mm	±30°/150mm
輔助行程	U軸	±60mm	±100mm	±100mm
	V軸	±60mm	±100mm	±100mm

 

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

(A)  zui大切割效率：330mm²/min

(B)  機(jī)床消耗功率：13KVA ；

(C)  電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；

(D)  走絲速度：<15 M/min ；

(E)  *粗糙度：Ra≤0.19μm；

(F)  精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：

X軸的定位精度：±0.005mm ；

     X軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；

     Y軸的定位精度：±0.005mm ；

     Y軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；

     U、V軸的定位精度：±0.005mm ；

     U、V軸的重復(fù)定位精度：±0.003mm ；

(G) 高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，0.10細(xì)線可自動(dòng)穿線）

上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。

 

主要功能

1. 可達(dá)5軸控制功能(4軸聯(lián)動(dòng))5Axis Controlled（Up to 4axis simultaneously）

2. 自動(dòng)多次切割功能Automatic Second Cut

3．AI智能控制AI  control（脈沖能量智能控制）

4．自診斷功能Self-diagnostic Function（故障自動(dòng)報(bào)警）

5．圖形顯示功能Graphics Drawing（程序識(shí)別顯示工件圖面）

6．空運(yùn)轉(zhuǎn)功能Dry Run（空跑，跳過(guò)已加工部分）

7．?dāng)嚯娪洃浌δ蹵utomatic Recovery after Power Outages

8．自動(dòng)測(cè)量功能Automatic Measuring Function

9．穿絲孔搜索功能Fine Hole Search

10．機(jī)床消耗品管理系統(tǒng)Management of Maintenance and Consumables

11．全防撞功能 Prevent Hitting Function

12. 加工表面粗糙度:Ra≤0.19um

13. *切割尺寸精度Tkm<±3um  (材料SKD11，厚度60mm)

14. 數(shù)據(jù)輸入轉(zhuǎn)換功能

15．電氣系統(tǒng)具有感應(yīng)電極絲和刀具之間放電間隙的功能。

16. 設(shè)備配備自診斷程序，并顯示在屏幕上。

17. zui高切割效率：330mm²/min

 

機(jī)床的配置功能組成

1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)：

（1）  高強(qiáng)度鑄鐵床身；

（2）  錐度機(jī)構(gòu)；

（3）  X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；

（4）  *電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）

（5）  過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。

（6）  FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）

（7）  線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；

  2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：

1. CNC的硬件組成：

1. 日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB系統(tǒng)；
2. 存儲(chǔ)卡,硬盤；
3. 配置以太網(wǎng)和USB接口；
4. 15″觸摸液晶；
5. RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；
6. 系統(tǒng)接口。

1. CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：

操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。

（3）系統(tǒng)配置功能：

（A） 坐標(biāo)系：坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；

（B） 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；

（C） 直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；

（D） 錐度加工功能；

（E） 短路、斷絲處理功能；

（F） 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；

（G） 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；

（H） 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意）；

（I） 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；

（J） 數(shù)據(jù)傳輸；

（K） 配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng)；

（4）CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：

• 5軸數(shù)控，5軸4個(gè)CNC軸聯(lián)動(dòng)；
• 錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；

（5）CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：

1. 溫度范圍：5-30℃，*溫度20±0.5℃；
2. 相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；
3. 機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵；

3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：

電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.

（機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì)）