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　　全自動車床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床，可對銅、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工，具有自動上、下料，自動進(jìn)刀的特點，適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工，常用的自動車床有自動數(shù)控車床、液壓自動車床、氣動自動車床、凸輪自動車床等。

　　自動車床的整個加工都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)的，因此加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率，而工件加工程序編制的條件是工藝組織的確認(rèn)。

　　一般來說，全自動車床加工工藝的確認(rèn)準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)遵從幾個基本準(zhǔn)則：

　　1、先粗后精的加工準(zhǔn)則。一般情況下，為了確保工件的加工質(zhì)量，將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控加工時也應(yīng)當(dāng)遵從這一準(zhǔn)則。工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時刻；精加工時主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量，故一般精加工時工件的終究概括應(yīng)由連續(xù)精加工而成。

　　3、一次裝夾定位的準(zhǔn)則。一次裝夾實現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特色。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾進(jìn)程。

　　4、先內(nèi)后外的加工準(zhǔn)則 當(dāng)待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)外表加工后進(jìn)行外外表，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外外表粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外外表的精加工。