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光整加工是對(duì)零件在經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜加工過(guò)程之后的最終加工（有的是鍍前加工）。因此在確定一種光整加工方法時(shí)，一定不能離開(kāi)對(duì)加工對(duì)象--零件作基本狀況的分析。

零件的外觀形狀、零件的尺寸大小、零件表面狀況、棱邊毛刺、零件材料、表面硬度、生產(chǎn)批量等，都將直接影響到選擇什么樣的光整加工方法。因此對(duì)零件做必要的詳細(xì)的分析是確定光整加工方法的步。

1、各種影響因素的綜合分析

零件的光整加工方法將受到多種因素的影響和制約。尤其是零件的外觀形狀、尺寸大小、加工部位；零件材質(zhì)、前道工序狀況、光整加工后的表面質(zhì)量要求；以及對(duì)光整加工工程的要求（如生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境污染等方面的要求）。即使確定了一種加工方法，也不是一成不變的，經(jīng)過(guò)試加工后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，還需進(jìn)行再研討、再修正，直到確定出方案。

在確定和選擇一種光整加工方法時(shí)，應(yīng)認(rèn)真考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1）充分理解、明確選擇一種光整加工方法的目的是什么？是提高零件表面質(zhì)量？是為了提高生產(chǎn)效率？是為了降低生產(chǎn)成本？還是為了改善工作條件和環(huán)境污染？

2）認(rèn)真分析零件在一部機(jī)器中的功用，在技術(shù)圖紙上對(duì)該零件的技術(shù)要求，尤其在表面質(zhì)量上有什么特殊要求。

3）了解熟悉零件本身的復(fù)雜程度、尺寸大小、材料、重量及表面質(zhì)量的存在問(wèn)題。

4）選擇一種加工方法，應(yīng)分析形狀的變形程度、光澤、表面粗糙度以及棱邊質(zhì)量能否達(dá)到和滿足圖紙的技術(shù)要求。

5）比較各種光整加工方法的設(shè)備費(fèi)、磨具費(fèi)以及勞務(wù)費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)上再作研討。

6）比較各種光整加工方法的自動(dòng)化程度，生產(chǎn)效率能否更好地滿足需求。

7）比較各種光整加工方法對(duì)多品種、少批量生產(chǎn)方式的適應(yīng)性和可變更能力。

8）選定的光整加工工程，應(yīng)在零件全部加工過(guò)程中的什么階段中引入？是一次工程、二次工程、還是多次工程？能否滿意地解決表面質(zhì)量問(wèn)題？

9）選定的光整加工工程如果未能滿足解決表面質(zhì)量問(wèn)題，是否采用人工方式補(bǔ)救加工？

10）因新工藝的實(shí)施，對(duì)有關(guān)技術(shù)人員、操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、操作訓(xùn)練等方面應(yīng)做怎樣的安排？

11）新工藝實(shí)施后，對(duì)加工零件的運(yùn)送，存放應(yīng)做怎樣處理？增加什么設(shè)施和工具？

12）新工藝實(shí)施后，對(duì)加工切削、廢液、廢渣應(yīng)做怎樣的處理？應(yīng)增加什么設(shè)施？

13）新工程實(shí)施后，對(duì)零件的清洗、烘干、篩選工程做怎樣的安排？應(yīng)增加什么設(shè)施？

14）設(shè)備費(fèi)、維修費(fèi)、加工費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、水電照明費(fèi)等，均能滿足經(jīng)濟(jì)性要求嗎？

2、各種光整加工的適應(yīng)范圍

    在選擇確定光整加工方法時(shí)，無(wú)論是自由磨具光整加工，還是非自由模具光整加工，從事于這一技術(shù)領(lǐng)域的專(zhuān)家、學(xué)者及工程技術(shù)人員，在生產(chǎn)實(shí)踐中積累了十分有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)，可以說(shuō)這些經(jīng)驗(yàn)與成果是光整技術(shù)領(lǐng)域中的寶貴財(cái)富。