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一、極限切削力是保證硬脆性材料超聲磨鉆工藝的首要條件，超聲加工的加工方式和原理，相較于普通加工，能大幅減小對工件表面的切削力、切削熱，以及刀具負(fù)荷，為玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、碳化硅等硬脆性材料加工提供高效、高質(zhì)的解決方案。

相較于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具強(qiáng)度低，超聲加工頻率高，可以每秒20000次以上的頻次微量去除材料，減小刀具切削力，減少刀具損壞，保證加工效率，提升加工表面質(zhì)量。

隨著超聲加工技術(shù)不斷發(fā)展，目前超聲系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)小型化、模塊化設(shè)計(jì)，適用于不同類型加工機(jī)床，使用門檻低，可快速部署。

可與電火花加工、電解加工、切削加工、磨削加工等結(jié)合起來，形成復(fù)合加工。復(fù)合加工的方法能改善電加工或切削加工的條件，提升加工效率和質(zhì)量。

從材料上看，超聲加工在解決硬脆性材料加工難題上有較明顯效果，目前主要應(yīng)用于玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、碳化硅等難加工硬脆性材料的打孔、開槽、批量小型零件去毛刺、模具表面拋光。廣泛應(yīng)用于 3C、航空航天、國防裝備、汽車、5G新材料及新能源等行業(yè)。

隨著新材料、難加工材料、難加工結(jié)構(gòu)與表面對加工質(zhì)量和需求的提高，超聲加工將有更廣闊的應(yīng)用前景。

二、公司簡介

高束能（山東）納米科技有限公司是一家擁有自立品牌，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的公司。在超聲波焊接的領(lǐng)域上，無論是產(chǎn)品品質(zhì)及技術(shù)都得到客戶及同業(yè)的高度認(rèn)可。

我們一直堅(jiān)持自主研發(fā)、內(nèi)聯(lián)外引；先后在超聲波塑料焊接、超聲波清洗、超聲波金屬焊接等多方面開發(fā)出一系列符合市場需求的產(chǎn)品，并取得一定的，為公司的成長、發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品除國內(nèi)多家大型企業(yè)選用外，更遠(yuǎn)銷中東、印度、巴西、墨西哥、東南亞多國如越南、泰國及馬來西亞等地。

在多年的銷售過程中，維護(hù)品牌建設(shè)、憑借的技術(shù)開發(fā)平臺和的制造能力，在業(yè)界取得良好的聲譽(yù)。以“創(chuàng)新科技、服務(wù)企業(yè)、質(zhì)精價(jià)優(yōu)、誠信發(fā)展”為經(jīng)營理念，努力拓展市場。