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自動鉆孔機(jī)加工常見問題原因分析
閱讀：525 發(fā)布時(shí)間：2021-9-8
我們在用自動鉆孔機(jī)加工時(shí)，孔徑會出現(xiàn)各種問題，不同的異常有不同的原因造成，今天，小編就舉例幾個孔徑常見問題作原因分析~
表面質(zhì)量太粗糙：鉆孔中加工孔表面質(zhì)量不佳，太粗糙，常見的主要原因有以下幾種：
1、刃口有積屑瘤
2、排屑不順暢導(dǎo)致切屑堵塞
3、鉆頭徑向圓跳動大
4、刀柄精度不夠
被加工孔不圓：被加工孔不圓的主要原因是刃磨不良。磨刀具也要各種講究，之前有寫自動鉆孔機(jī)刀具研磨注意事項(xiàng)?？梢栽诒竟酒渌恼轮兄v解~
孔口毛刺或崩碎：鑄鐵鉆孔的鉆出端被加工孔口有毛刺或崩碎，主要是鉆頭頂角和刃口處理有要求。
自動鉆孔機(jī)的整體硬質(zhì)合金鉆頭大部分都帶有內(nèi)冷卻孔。鉆頭的切削液很大的作用是由于輔助排屑。因此，孔深較深的整體硬質(zhì)合金鉆頭需要冷卻孔。
表面質(zhì)量太粗糙：鉆孔中加工孔表面質(zhì)量不佳，太粗糙，常見的主要原因有以下幾種：
1、刃口有積屑瘤
2、排屑不順暢導(dǎo)致切屑堵塞
3、鉆頭徑向圓跳動大
4、刀柄精度不夠
被加工孔不圓：被加工孔不圓的主要原因是刃磨不良。磨刀具也要各種講究，之前有寫自動鉆孔機(jī)刀具研磨注意事項(xiàng)?？梢栽诒竟酒渌恼轮兄v解~
孔口毛刺或崩碎：鑄鐵鉆孔的鉆出端被加工孔口有毛刺或崩碎，主要是鉆頭頂角和刃口處理有要求。
自動鉆孔機(jī)的整體硬質(zhì)合金鉆頭大部分都帶有內(nèi)冷卻孔。鉆頭的切削液很大的作用是由于輔助排屑。因此，孔深較深的整體硬質(zhì)合金鉆頭需要冷卻孔。