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技術文章

如何保證自動鉆孔攻牙一體機的加工效率和質量

閱讀:467          發(fā)布時間:2021-9-7

  時間就是金錢,效率就是生命,這是改革開發(fā)提出來的口號。地處東莞長安的多米機械有限公司更是將這句話融入到血液骨髓里。提高自動鉆孔攻牙一體機的加工效率和加工質量是多米機械全體員工的關鍵考核指標,擺脫傳統(tǒng)機床的生產模式,滿足復雜多變的市場環(huán)境,適應壓自動鉆孔攻牙一體機廣泛的應用領域,是東莞市多米機械始終繃在神經上的一根弦。

  所以,提高自動鉆孔攻牙一體機的生產效率,包括提高加工質量、提高工人素質、提高管理水平等都是切實的提升生產效率的方法。

  首先必須控制好以下幾個環(huán)節(jié):

  一、培養(yǎng)優(yōu)秀的數控技術人才

  自動鉆孔攻牙一體機雖然智能化程度很高,但是人的作用卻至關重要,沒有技術好的編程人員,自動鉆孔攻牙一體機的效率就不可能得到有效地提高,沒有好的機床操作者就達不到加工方式,產品的合格率就會降低,同時也會大大降低數控機床的使用效率和縮短機床的使用壽命。

  二、以管理和技術支持為后盾

  管理者對自動鉆孔攻牙一體機往往存在誤區(qū):譬如,認為加工中心一類的自動鉆孔攻牙一體機為貴重機床,粗加工不能用,太精密的工件又不一定能加工,這樣,就自然把加工對象壓縮到很小的范圍內,使自動鉆孔攻牙一體機任務不飽滿;給機床安排不合適的工件加工或不控制工件的毛坯質量,導致經常出現質量事故;生產管理的計劃性不強,安排數控加工時不給與足夠的技術準備時間,指望用自動鉆孔攻牙一體機來“突擊加工”,但由于自動鉆孔攻牙一體機準備工時較長,經常出現不能按時完成任務的情況.因此,管理層對數控技術的應用的發(fā)展也具有重要的作用。

如何保證自動鉆孔攻牙一體機的加工效率和質量

  三、刀具的管理措施

  與進口刀具相比較,國產刀具質量較差,表現為幾何尺寸的精度低,表面粗糙,壽命短,為了提高機床加工效率和加工質量,可以從以下幾個方面采取措施:

  1,對刀具進行預調,這樣可以減少刀具在機床上的安裝調整時間,減少操作者刀具準備的時間,

  2,刀具刃磨。這里指重磨,自動鉆孔攻牙一體機所使用的刀具是數控刀具磨床所磨的刀具,當刀具用鈍時,應及時刃磨后入庫,保證出庫的刀具能夠正常使用。

  3,對刀具進行計算機管理。隨著數控加工復雜程度的不斷增加,刀具的管理也越來越復雜,對刀具的人工管理容易產生錯誤。所以,應該推行刀具的計算機管理,刀具的計算機管理應該包括出入庫管理、借還管理、配刀管理、刀具尺寸的測量管理、刀具的壽命管理、刀具的報廢管理、統(tǒng)計報表、刀具的查詢、與切削參數數據庫連接的接口以及刀具庫的維護等內容。關于刀具的種類和庫存量,應根據數控機床的數量,不斷充實擴展。

  四、工裝夾具的應用與管理

  工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關系,也就是與加工的輔助時間有關系。

  1、推廣和改進組合夾具及組合真空夾具的應用,縮短輔助時間。

  2、盡可能提高工件基準選擇的統(tǒng)一性,減少工裝定位的工作量和夾具的數量。

  3、采用定力夾具,防止工件產生裝夾變形,提高加工精度。

  4、積極推廣工裝夾具的計算機輔助管理。

  五、產品的設計工藝

  1、圓角、斜角的大小變化要盡量統(tǒng)一,從而簡化編程和刀具選擇。

  2、設計合理的工件結構,使其更適合于數控加工。

  3、改進工藝,使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。

  六、 毛坯工藝與管理

  1、提高定位基準精度,使加工余量均勻。

  2、提高毛坯質量,如應力消除等,防止產生加工變形。

  七、 合理安排工藝路線

  應該采取措施防止和減少零件變形;如果反復修正基準,可采用無應力裝夾;對重要零件應采取粗加工后自然時效。

  八、 零件試切

  要嚴格產品試切制度,認真作好試切記錄;對于*產品的試切加工,編程工藝人員應該親自到達現場指導。

  九、及時完善各種配套標準建設

  在缺乏標準的情況下,要完善和制定相關標準,如工藝參數特別是高速銑削參數的標準的制定。

  所以要想提高自動鉆孔攻牙一體機的生產效率和加工質量,不僅要確保機床本身的質量過硬,也要做好以上九點輔助工作,那樣您的生產效率和加工質量必定會上升一個臺階!

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