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胎具冷壓成形法 

 

胎具冷壓成形法是將按單片螺旋葉片展開圖下好的坯料直接放入成形胎具中,在壓力機(jī)上冷壓成形。成形胎具的安裝面需從受力的角度考慮,使壓制時(shí)徑向力較小,葉片不下滑。這種方法的特點(diǎn)：

(1)需加工冷壓成形胎具,適用于批量生產(chǎn)螺旋葉片。 

(2)生產(chǎn)效率高,改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 

(3)螺旋葉片成形質(zhì)量穩(wěn)定,外觀質(zhì)量好。

(4)胎具的導(dǎo)程等于葉片的導(dǎo)程加上坯料冷壓后的反彈量,對不同材質(zhì)的螺旋葉片坯料需經(jīng)試驗(yàn)來確定胎具的導(dǎo)程。 

(5)降低能耗,節(jié)約成本。 

(6)對于螺旋葉片板薄的坯料易采用此法。操作方法步驟 

組合冷拉成形法
 

(1)加工螺旋葉片展開料。展開料仍按熱成形公式計(jì)算,計(jì)算出的坯料內(nèi)孔尺寸d需根據(jù)冷拉后螺距大小進(jìn)行修正,修正大小根據(jù)試驗(yàn)而定。

(2)將單片螺旋葉片坯料剪開并微開角度焊接組合,為有利于冷拉成形,需將組合后的螺旋葉片(16Mn)進(jìn)行一次再結(jié)晶退 火。 

(3)將組合螺旋葉片兩端焊上工藝接頭(拉型用),套在待制造的螺旋軸的軸上,用吊車(吊車噸位需根據(jù)所拉螺旋葉片具體情況選用,一般應(yīng)不小于10t，邊拉、邊校正、邊焊接,直至全部成形。 

組合冷拉成形法的特點(diǎn) 

(1)成形工藝復(fù)雜,適合于中小企業(yè)單件及小批 量生產(chǎn)螺旋軸。 

(2)生產(chǎn)條件差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。

(3)螺旋葉片成形質(zhì)量不穩(wěn)定,焊接組合誤差大。 

(4)適用于外徑尺寸較大、螺旋螺距較大、坯板厚度大、內(nèi)孔小的螺旋葉片成形。