
加工中心cnc|五軸加工中心機床|高速鉆攻中心|立式加工中心650參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | VMC650L |
主 軸 | 主電機功率 kw | 7.5 |
主軸端部至工作臺面距離 mm | 100-560 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 mm | 460 |
轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 |
主軸鼻端錐度 mm | BT40 |
工作臺 | 工作臺面積 mm2 | 380×900 |
zui大承重 kg | 400 |
工作臺面距地面高度 mm | 880 |
T型槽數(shù)/寬度/間距 mm | 3-18-120 |
行 程 | X 軸行程 mm | 650 |
Y 軸行程 mm | 390 |
Z 軸行程 mm | 460 |
進 給 | X 軸快速移動 mm | 20000 |
Y 軸快速移動 mm | 20000 |
Z 軸快速移動 mm | 15000 |
切削進給 mm/min | 1-5000 |
精 度 | 定位精度 mm | ±0.006 |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.003/300 |
刀 具 | *zui大直徑 mm | 120 |
*zui大長度 mm | 200 |
刀庫容量(斗笠/圓盤式) 把 | 12/16/20 |
zui快換刀時間 S | 8/2.5 |
電 機 | 主電機 KW | 7.5 |
X/Y/Z電機參數(shù) NM | 7.7 |
數(shù) 據(jù) | 使用氣壓 Mpa | 0.6 |
機床重量 kg | 3800 |
機床外形尺 mm | 2350×2000×2250 |
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加工中心cnc|五軸加工中心機床|高速鉆攻中心|立式加工中心650一、該數(shù)控加工中心功能強大,操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣,高效穩(wěn)定,性價比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC,三菱,中國臺灣新代,中國臺灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國臺灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保加工的動力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng),確保設(shè)備高效運行。
六、采用氣動換刀BT40主軸;配合伺服主軸電機,確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座,緊湊嚴密的防塵罩設(shè)計,確保進一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸,采用無間隙的進口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方,上下料方便,維護簡單。可選配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件,是鉆孔,攻絲,銑削的利器。如螺旋槽,多面體,圓柱體的復(fù)雜孔,槽等的加工
結(jié)構(gòu)升級
一、采用的機床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱,機床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補償,確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床提升30%以上

配置升級
一、機床配有自動螺桿排屑裝置,可有效將機床內(nèi)部的切屑自動排出,節(jié)省清屑時間。
二、配有強力沖屑裝置,有利于機床在進行加工時,迅速講鐵屑等沖出機床外部,避免積屑影響機床正常運行
三、機床標(biāo)配刀臂式刀庫,比傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級,采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動,更符合人機工程學(xué),操作更簡便
