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VMC330L立式數(shù)控加工中心售前資料

感謝貴公司關(guān)注我公司產(chǎn)品。山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的公司，通過(guò)*、自進(jìn)出口權(quán)企業(yè)、截止2016-05公司擁有18項(xiàng)技術(shù)、包含機(jī)床外觀(guān)、設(shè)計(jì)、實(shí)用新型等，為省級(jí)*。

• VMC330L立式數(shù)控加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高， XYZ三向?yàn)?0MM直線(xiàn)導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。。

• VMC330L立式數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  1. 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
  2. X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN公司的直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
  3. Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
  4. X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
  5. 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
  6. 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，     保證*夾持的精度和壽命；
  7. X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
  8. 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀(guān)大方；
  9. 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
  10. 采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的6或8把斗笠刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀；
  11. 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
  12. 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
• VMC330L立式數(shù)控加工中心主要技術(shù)參數(shù)
  1. 主要技術(shù)參數(shù)
     • 行程

• 工作臺(tái)

• 主軸

• *

zui大*直徑（鄰空）：φ50mm

zui大*長(zhǎng)度：100mm

zui大*重量：3kg

• 快速位移

• 精度

1. CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線(xiàn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

●電機(jī)

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      （ 扭矩N.m 3.5/5/5）

1. 電源裝置

電源形式                                三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量                                6KVA

1. 冷卻系統(tǒng)

水箱容積：                            100L

冷卻泵功率：                        180W

冷卻泵流量：                        92L/min

額定揚(yáng)程：              10m

1. 氣源

使用氣壓：              0.6MPa

1. 機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）:  1600×1630×2200mm

機(jī)床約重:                   1300Kg

• VMC330L立式數(shù)控加工中心的隨機(jī)附件

• VMC330L立式數(shù)控加工中心主要外購(gòu)件清單

• 工作臺(tái)

工作臺(tái)及T型槽尺寸

• 刀柄與拉釘

拉釘MAS-P30T-1與BT30刀柄

• 地基圖

九、VMC330L立式數(shù)控加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置

1. 主軸單元8000rpm
2. 數(shù)控系統(tǒng)：KND2000M； 
3. 主軸伺服電機(jī)：zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，功率2.2/3.0Kw，扭矩14Nm；
4. 三軸進(jìn)給電機(jī)：X向 90ST-M03530，扭矩3.5N.m ;Y  110ST-M05030，扭矩5N.m，Z向110ST-M05030Z，扭矩5N.m Z軸帶失電制動(dòng)器；
5. 國(guó)產(chǎn)6或8把斗笠刀庫(kù)（根據(jù)客戶(hù)要求）；
6. 中國(guó)臺(tái)灣直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌；
7. 剛性攻絲；
8. 移動(dòng)手脈；
9. 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
10. Z軸配重系統(tǒng)；
11. 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
12. 氣冷
13. 簡(jiǎn)易油水分離裝置；
14. 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；
15. 調(diào)整墊鐵套；
16. 管狀工作燈、警示燈；

• VMC330L立式數(shù)控加工中心選擇配置

1.國(guó)外系統(tǒng):SIEMENS 808D、；

  國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中（根據(jù)客戶(hù)要求）

2.第四軸（中心高小于等于110）；

說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！