磁輥型過濾機主要由液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構、發(fā)訊機構、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等部分組成。是在紙帶過濾機的基礎上，增加了磁性分離器，使機床切屑液實現(xiàn)了二級過濾(方便使用的好功能)，使一部分磁性屑被磁性分離過濾掉。與紙帶過濾機相比，在使用性能上更佳，并減輕了紙帶的消耗。產(chǎn)品屬節(jié)能產(chǎn)品，其耗電量可忽略不計。該機造型美觀，結(jié)構緊湊。使用它可降低環(huán)境污染，提高有效工時，減輕機床操作人員的勞動強度。該系列過濾裝置主要用于過濾冷卻液中的細微雜質(zhì)。當冷卻液中雜質(zhì)較多、切屑形狀較大時，會導致濾布頻繁堵塞、更換，使濾布消耗嚴重。此類情況與其他類型的排屑裝置配合使用，先完成排屑，再進行過濾。

　　原理是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，磁輥型過濾機進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

　　優(yōu)點：

　　1、占地面積小，只有傳統(tǒng)過濾機占地面積的1/3；

　　2、全自動排出雜質(zhì)，保持冷卻液的清潔，提高警惕工件表面加工質(zhì)量，降低廢品率；

　　3、過濾效果視選用濾紙規(guī)格而定，有15um、20um、30um、50um可供選擇；

　　4、可以加裝磁性分離器，組合成大流量過濾系統(tǒng)，并且大幅降低濾材的消耗量。磁輥型過濾機適用于過濾切削、磨削等加工過程的冷卻液，可以有效延長冷卻液的更換頻率；還可以用于黑色金屬、有色金屬、非金屬的加工及冷軋工藝潤滑液的過濾。