詳細(xì)介紹
產(chǎn)品型號:NV1060
機床主要特點:
1,主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,{yj}確保品質(zhì)。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負(fù)荷,快速移動,確保定位精度, 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直接傳動,增強剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實,立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支持設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時之。
技術(shù)參數(shù)
項目 | UNIT | NV1060 |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至機柱距離 | mm | 650 |
主軸{zg}轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
主軸連接方式 |
| 直連 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸直徑 | Φ | 150 |
主軸馬達(dá) | Kw | 7.5/11 |
X軸馬達(dá) | Kw | 3 |
Y軸馬達(dá) | Kw | 3 |
Z軸馬達(dá) | Kw | 3 |
X軸快速位移 | m/min | 36 |
Y軸快速位移 | m/min | 36 |
Z軸快速位移 | m/min | 36 |
X軸絲桿 |
| 40*16 |
Y軸絲桿 |
| 40*16 |
Z軸絲桿 |
| 40*16 |
X軸線軌(寬度/滑塊數(shù)量) |
| 35*2 |
Y軸線軌(寬度/滑塊數(shù)量) |
| 45*2 |
Z軸線軌(寬度/滑塊數(shù)量) |
| 35*2 |
工作臺面積 | mm | 1200*600 |
工作臺{zd0}荷重 | kg | 800 |
工作臺T型槽 |
| 5*18*100 |
刀具數(shù)量 | pcs | 24 |
刀具交換方式 |
| 圓盤 |
切削進給速度 | mm/min | 10000 |
控制器 |
| 三菱 |
電力需求 | KVA | 25 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 8 |
設(shè)備重量(大約) | kg | 6030 |
外型尺寸(大約) | mm | 2855*2150*2350 |
標(biāo)配附件 |
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刀具冷卻系統(tǒng) | 彩色液晶顯示器 |
環(huán)繞式?jīng)_屑系統(tǒng) | 水晶按鍵 |
自動潤滑系統(tǒng) | 工作警示燈 |
LED白光照明 | 基礎(chǔ)墊塊及調(diào)整螺栓 |
高壓水槍 | 主軸冷卻系統(tǒng) |
** |
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選配附件 |
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轉(zhuǎn)速1000rpm齒輪頭 | 立柱加高 |
轉(zhuǎn)速12000rpm直聯(lián)式主軸 | 自動刀長量測系統(tǒng) |
轉(zhuǎn)速15000rpm直聯(lián)式主軸 | 鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng) |
主軸中心高壓出水(CTS) | FANUC控制系統(tǒng) |
三軸螺旋中通冷卻系統(tǒng) | SIEMENS控制系統(tǒng) |
第四軸 | 啟航系統(tǒng) |
第五軸 |
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以下是東莞啟航數(shù)控機床相關(guān)推薦
數(shù)控機床加工的分類特點和加工特點-東莞啟航數(shù)控機床
1、按工藝用途分類
(1)一般數(shù)控機床。這類機床和傳統(tǒng)的通用機床種類一樣,有數(shù)控的車、銑、 鏜、鉆、磨床等等, 而且每一種又有很多品種,例如數(shù)控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門銑等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似,所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。
?。?)CNC數(shù)控機床中心機床。這類機床是在一般數(shù)控機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在一般數(shù)控機床上加裝一個刀庫(可容納10-100多把刀具)和自動換刀裝置而構(gòu)成的一種帶自動換刀裝置的數(shù)控機床(又稱多工序數(shù)控機床或鏜銑類加工中心,習(xí)慣上簡稱為加工中心——Machining Center),這使數(shù)控機床更進一步地向自動化和{gx}化方向發(fā)展 。
數(shù)控加工中心機床和一般數(shù)控機床的區(qū)別是:工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控裝置就能控制機床自動地更換刀具,連續(xù)地對工件各加工面自動地完成銑 ( 車 ) 、鏜、鉆、鉸及攻絲等多工序加工。這類機床大多是以鏜銑為主的,主要用來加工箱體零件。它和一般的數(shù)控機床相比具有如下優(yōu)點:
① 減少機床臺數(shù), 便于管理,對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工,并可以減少半成品的庫存量;
?、?由于工件只要一次裝夾,因此減少了由于多次安裝造成的定位誤差,可以依靠機床精度來保證加工質(zhì)量;
③ 工序集中,減少了輔助時間,提高了生產(chǎn)率;
?、?由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工,所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量,進一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
由于數(shù)控加工中心機床的優(yōu)點很多,深受用戶歡迎,因此在數(shù)控機床生產(chǎn)中占有很重要的地位。
另外還有一類加工中心,是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以軸類零件為主要加工對象。除可進行車削、鏜削外,還可以進行端面和周面上任意部位的鉆削、銑削和攻絲加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫,可安裝4-12把刀具,習(xí)慣上稱此類機床為車削中心(TC:Turning Center) 。