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減少銑端面打中心孔機床主軸熱變形的措施分享

閱讀:1184      發(fā)布時間:2021-9-1
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  效率、速度和精度是機械加工的關(guān)鍵性能指標,銑端面打中心孔機床采用了高速的CPU芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及交流數(shù)字伺服系統(tǒng),同時采取改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等措施,讓其加的速度效率以及精度得到很大的提高。
  減少銑端面打中心孔機床主軸熱變形的措施有以下四個方面:
  1、減少熱源,重點放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承,因其工作條件差發(fā)熱較大,必要時可以改用推力角接觸球軸承代替,以盡量減少某些零部件的摩擦發(fā)熱。
  2、隔熱,使熱源遠離主軸,如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等。
  3、散熱,加強潤滑冷卻、采用油冷、風冷等方式、加快熱量散發(fā)。
  4、減少熱變形的影響,無論采用何種方式,只能減少熱變形而很難*消除熱變形,因此還應(yīng)該采取措施,以減少熱變形的影響。如果是滑動軸承,則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大。
  啟動機床,以移動工作臺,檢查其移動方向是否與電動機的旋轉(zhuǎn)方向一致,并觀察工作臺導(dǎo)軌的潤滑情況。如果潤滑不好,請及時添加潤滑劑。在測試銑端面打中心孔機床的加工精度之前,調(diào)整刀架滑動導(dǎo)向表面之間的間隙,并通過用手搖動刀架檢查每個滑動表面的密封性;然后向每個滑動表面注入油以開始操縱測試。將連接到供油的齒輪或手柄調(diào)整到空檔位置,然后觀察進給機構(gòu)是否正常運行,并檢查是否有障礙物,然后調(diào)整每個刀架,以在水平和垂直進給狀態(tài)下執(zhí)行電動進給測試。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機床。

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