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A．每使用1500-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目：

1.潤滑油脂吐出油量及壓力檢知功能之測試與調整。

2.空氣系統(tǒng)之濾清器、給油器、調壓閥等功能及水分、雜質之測試、檢查與必要之調整。

3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。

4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。

5.模高調整裝置之鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪、蝸桿等零部件有無松脫、異常及鏈條張力檢查與調整。

6.齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查，并進行油室清洗，潤滑油換新及運轉狀況、噪音、振動測試檢查。

7.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。

8.離剎機構之活塞動作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點檢與必要之調整。

9.滑塊導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整、校正。

10.飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路、接頭等檢查。

11.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路、接頭等之測試、檢查。

12.馬達回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。

13.整機精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時調整校正。

14.沖床外觀及附件之清潔、檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查，必要時調整。

15.潤滑給油系統(tǒng)之泵浦、管路、分配閥等清潔保養(yǎng)及檢查。

16.空氣系統(tǒng)之氣動組件、管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。

B．每使用3000-4000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目：

1.光電式安全裝置性能之測試及投射角度與區(qū)域之測試、調整。

2.電氣系統(tǒng)之零件外觀、接點磨耗與聯線松脫等點檢、測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?；芈饭δ苤疁y試、檢查、調整。

3.超負荷保護裝置之油路清潔、油室清洗、油品換新及壓力動作與功能測試調整。

4.主馬達V型皮帶之磨耗及張力狀況檢查、調整。

5.離剎機構各零部件拆卸、分解(飛輪不含)、清潔保養(yǎng)、間隙檢查、調整及裝復調試（干式）；離剎機構清潔保養(yǎng)、間隙測量、油品更換（濕式）。

6.平衡氣缸零部件拆卸分解、清潔檢查及裝復調試。

C.每使用6000-8000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行之項目：

7.鋸牙連桿拆卸分解、清潔保養(yǎng)、檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況、并拋光、打磨咬合面并涂抹潤滑脂。

8.滑塊總成(球座、押蓋、超負荷油壓缸、蝸輪、蝸桿等)拆卸分解、清潔保養(yǎng)、間隙調整及磨耗面、油封檢查，并重新涂抹潤滑脂。

D.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。